直縫鋼管廣泛應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)的二十個(gè)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

現(xiàn)在我們平時(shí)所見(jiàn)的埋弧焊工藝生產(chǎn)鋼管是效率比較低的，我們需要想一種辦法來(lái)如何實(shí)現(xiàn)埋弧焊鋼管生產(chǎn)工藝達(dá)到ERW鋼管生產(chǎn)工藝的效率。要想實(shí)現(xiàn)埋弧焊工藝直縫鋼管連續(xù)生產(chǎn)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種生產(chǎn)、成本低，產(chǎn)品，適合中小直徑直縫埋弧焊管的制造方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，該中小直徑直縫埋弧焊管制造方法采取的主要步驟有：鋼帶開(kāi)卷、對(duì)接、板邊加工、成型、在線連續(xù)預(yù)焊、切管、埋弧自動(dòng)焊精焊、精整。

采用HFW管的連續(xù)成型與直縫埋弧焊管的焊接、擴(kuò)徑等工藝相結(jié)合，是該制造方法的關(guān)鍵技術(shù)。HFW成型方法的成型速度小于等于10m/min.通過(guò)進(jìn)一步改進(jìn)，還可在對(duì)接與板邊加工步驟之間增加預(yù)彎工藝，可提高中小直徑直縫埋弧焊管的。

直縫鋼管擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡(jiǎn)單且效率高，在世界上的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過(guò)程。分為5個(gè)階段

1、初步整圓階段。扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。

2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。

3、彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開(kāi)始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。

4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開(kāi)始回縮，直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中，工藝簡(jiǎn)化中，2、3步驟可以合并簡(jiǎn)化，這對(duì)鋼管的擴(kuò)徑?jīng)]有影響。

直縫鋼管立柱預(yù)埋件的處理是非常多人都感覺(jué)尤其頭疼的疑惑，這個(gè)疑惑在建筑施工使用中同時(shí)獲得了的重視，下面是進(jìn)行處理的步驟：先，在就應(yīng)該立柱預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)部位預(yù)留出幕墻角碼，然后將立柱預(yù)埋件與幕墻角碼相連接；而且，在幕墻表面就應(yīng)該安放立柱預(yù)埋件的地方設(shè)置幕墻角碼，幕墻角碼采用與幕墻鐵板相同的材料；后，將立柱預(yù)埋件安放于幕墻中，幕墻表層與立柱預(yù)埋件之間以幕墻角碼為連接件。