直縫鋼管常見問題處理措施

1、錯邊。

這是預(yù)焊中常見問題，錯邊超差，直接導(dǎo)致鋼管的降級或報廢。所以，預(yù)焊時要求嚴(yán)格控制錯邊量。當(dāng)整根或大半根鋼管坯出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于：

1）開口縫調(diào)整不到位

2）合縫壓輥調(diào)整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致），沒有壓圓；

3）預(yù)彎邊沒有預(yù)彎到位，板邊豐在直邊現(xiàn)象所致。當(dāng)管坯的頭或尾的、出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于：

①進出口輥道的位置不對；

②環(huán)形架中心不對；

③合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；

4）成型不好，成型后的管坯兩邊高低相差較大；

5）開口縫寬在150mm以上；

6）液壓系統(tǒng)壓力波動所致。

2、背面焊瘤、燒穿。

背面焊瘤，若，耗時，影響生產(chǎn)過程的正常進行；不，影響內(nèi)焊焊接成型及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內(nèi)外焊，需填補。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是：

（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統(tǒng)壓力過低；

（2）成型不好，圓度偏差大；

（3）預(yù)焊工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。的焊接電流和電弧電壓要配以適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，線能量過大或焊速過低，都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。

3、氣孔。

預(yù)焊焊縫氣孔導(dǎo)致內(nèi)外焊的內(nèi)部缺陷。預(yù)焊焊縫產(chǎn)生氣孔，一般是由于：

（1）保護氣體不佳，如含有水分，壓力流量不夠等；

（2）焊槍出現(xiàn)部分堵塞保護氣體形成的氣罩不均，氣體攪人；

（3）坡口上有銹蝕、油污等所致。

4、焊縫成型差。

焊縫成型差，影響后序的內(nèi)外焊跟蹤，影響焊接過程的穩(wěn)定，從而影響焊接。焊縫成型與線能量密切相關(guān)，焊接電流、電弧電壓，焊速增大，焊縫熔深和熔寬減小，導(dǎo)致焊縫成型差。當(dāng)焊縫中產(chǎn)生氣孔時，也常常產(chǎn)生焊縫成型差現(xiàn)象。

5、飛濺。

預(yù)焊中飛濺容易鋼管表面或坡口，且不易，從而影響焊接和鋼管外表面。產(chǎn)生飛濺的原因主要是保護氣體成分不對或工藝參數(shù)不對，應(yīng)搞保護氣體中氬氣的比例。

直縫鋼管連軋過程：

直縫鋼管連軋過程，連軋工藝用于鋼管的延續(xù)軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管聯(lián)系成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關(guān)系的理論。

鋼管連軋的運動學(xué)現(xiàn)象

1、運動學(xué)現(xiàn)象；

2、滑移現(xiàn)象；

3、張力系數(shù)。

連軋管運動狀態(tài)的分析

1、軋件與芯棒的位移關(guān)系；

2、機架及其確定；

3、斷續(xù)軋制分析；

4、單機軋制芯棒運動特性。

鋼管連軋中的變形與應(yīng)力

1、連軋管管內(nèi)應(yīng)力分析；

2、側(cè)壁變形和應(yīng)力分析。