厚壁直縫鋼管的退火溫度是適宜的。穿孔加熱溫度1180~1230℃，偏低，這是中碳合金鋼的溫度，取1230-1250，才適宜。35min是加熱工夫仍是爐內(nèi)工夫爐內(nèi)工夫普通在60min以上。穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視，若穿孔溫度低、調(diào)整不妥，也會(huì)形成毛管內(nèi)部安排的撕裂。

厚壁直縫鋼管用來運(yùn)送低壓流體。用Q195、Q21、Q23鋼、Q235B（普碳制造）。也可選用易于焊接0317規(guī)范類型6012及鋼母755軟鋼一起制造。鋼管要進(jìn)行水壓、曲折、壓扁等試驗(yàn)，對(duì)表面有請求，交貨長度為4m-10m，常請求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)范，用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)踐不同，焊管按規(guī)定壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端方式分帶螺紋、不帶螺紋兩種。

厚壁直縫鋼管壓力管道的應(yīng)用為普遍，民間以來一直處于部門分割管理的狀態(tài)，各行的厚壁直縫鋼管制造、安裝、檢驗(yàn)、運(yùn)行管理等的各個(gè)環(huán)節(jié)自成體系，而且技術(shù)不一，厚壁直縫鋼管壓力管道的管理相對(duì)于厚壁直縫鋼管鍋爐、厚壁直縫鋼管壓力容器在法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)趨于。

管道由厚壁直縫鋼管管道、管道支承件等組成。用以輸送、分配、控制或制止流體流動(dòng)。管道系統(tǒng)簡稱管系，是按流體設(shè)計(jì)條件劃分的多根管道。管道組成件又厚壁直縫鋼管稱壓力管道元件，是用于連接或裝配成管道的法蘭、墊片、緊回件、閥門以及管道件等。

厚壁直縫鋼管的技術(shù)要求與檢驗(yàn)根據(jù)GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。

厚壁直縫鋼管表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。厚壁直縫鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

鋼管應(yīng)能承受的內(nèi)壓力，時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。

厚壁直縫鋼管高頻焊接是依據(jù)電磁感應(yīng)原理和溝通電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、附近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊際的鋼材部分加熱到熔融狀況，經(jīng)滾輪的揉捏，使對(duì)接焊縫完成晶間接合，然后到達(dá)焊縫焊接之意圖，高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力觸摸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型漂亮，焊接機(jī)械性能杰出等長處，因此在鋼管的生產(chǎn)中遭到普遍的使用。