直縫埋弧鋼管是采用單張鋼板為原料，通過JCO或UO成型、埋弧焊或埋弧焊與其他焊接工藝組合進(jìn)行生產(chǎn)。常見的有X70、X80、X120等。直縫埋弧焊管直徑范圍406-1422mm，壁厚為8-44.5mm。

焊邊加工方面，采用銑邊機(jī)加工方式進(jìn)行；在成型方面，除采用常規(guī)的JCO和UO技術(shù)外，部分廠家采用加的漸進(jìn)式成型(PFP)技術(shù)、輥彎成型(RBE)技術(shù)；焊接方面，采用氬氣保護(hù)或CO2氣體保護(hù)的自動預(yù)焊機(jī)及的多絲(4絲及5絲)內(nèi)、外埋弧焊設(shè)備，并采用了方波電源和動力波電源裝置；擴(kuò)徑方面，全管長采用機(jī)械擴(kuò)徑；檢驗(yàn)方面，要對板材進(jìn)行在線探傷，對鋼管焊接后進(jìn)行自動射線+自動波探傷+水壓試驗(yàn)，擴(kuò)徑后進(jìn)行二次在線或離線射線+波探傷。

由于受到卷板寬度和生產(chǎn)設(shè)備的限制，國內(nèi)穩(wěn)定生產(chǎn)的直縫焊管，焊管直徑在580mm及以下的為直縫高頻焊管，大規(guī)格的則為直縫埋弧焊管。

焊接鋼管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機(jī))，然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。

焊接鋼管的時候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)好超過底點(diǎn)一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，層整圈焊完才可以焊層。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管線是能源的重要方式，在輸油(氣)管線施工過程中，鋼管表面處理是決定管線使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，層的壽命除取決于涂層種類、涂覆和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照層規(guī)范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。

1、清洗：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在生產(chǎn)中只作為輔助手段。

2、工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到施工要求的錨紋

3、酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

在埋弧焊鋼管生產(chǎn)過程中，特別是在高速焊接中，咬邊已成為螺旋埋弧焊鋼管生產(chǎn)過程中的主要的缺陷之一。咬邊這一缺陷主要有以下幾種表面形式：單個單側(cè)咬邊、單個雙側(cè)咬邊、單側(cè)連續(xù)咬邊、雙側(cè)連續(xù)咬邊，其中單側(cè)連續(xù)咬邊和雙側(cè)連續(xù)咬邊對焊縫的危害大，它們和焊縫裂紋，未焊透一樣成為焊縫的致命缺陷。因此，我們應(yīng)該高度重視采取措施此類缺陷的產(chǎn)生。

1、形成原因：一般來說，單個單側(cè)咬邊的形成是偶發(fā)的，沒有規(guī)律性，成型縫變化過大、帶鋼邊緣的小毛刺或小缺口、成型錯邊都可能形成單咬邊。對于符合標(biāo)準(zhǔn)許可范圍內(nèi)的單個單側(cè)咬邊可以通過修磨的辦法將咬邊，對于超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的咬邊通過修補(bǔ)的方式。

2、預(yù)防措施：由于此類缺陷產(chǎn)生的不確定性，我們不必因此而做大的調(diào)整，可以在條件允許的情況下盡可能將帶鋼邊緣處理光滑并保持成型穩(wěn)定。對于帶鋼邊緣的光滑處問題，可以采用銑邊機(jī)代替圓盤剪剪邊進(jìn)行解決，對于成型穩(wěn)定問題，可以采取提高調(diào)型的辦支來解決。

埋弧鋼管是普通直縫鋼管的一種，其特點(diǎn)了大家的認(rèn)可，那么它有哪些特征呢？

1、埋弧鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。

2、埋弧鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。當(dāng)口徑較大時可能用兩塊鋼板進(jìn)行卷制，這樣會形成雙焊縫的現(xiàn)象。

3、埋弧鋼管可以執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，GB/T9711。1-2-1997石油氣鋼管生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，還可以執(zhí)行API5L管線鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

4、埋弧鋼管材質(zhì)為Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T，S為屈服強(qiáng)度，T為壁厚。

5、現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率進(jìn)一步提高。廣范用于鋼結(jié)構(gòu)、打樁、流體輸送、長輸管道等地方。