直縫鋼管可以分為高頻直縫鋼管與埋弧直縫鋼管。下面分別介紹一下：
1、高頻直縫鋼管
直縫高頻焊管是使用鋼帶(卷板)為原材料采用高頻焊工藝，在生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)的焊管。
材料強(qiáng)度一般在450MPa以下，材質(zhì)包括J55、L450、X60、Q235、Q345、Q420、Q460。直縫鋼管的直徑范圍14-610mm，壁厚為1-23.8mm。
直縫高頻焊管采用多機(jī)架式連續(xù)成型工藝，生產(chǎn)(生產(chǎn)速度15-40m/min)，生產(chǎn)線有完整的定徑、矯直、整圓等設(shè)備，鋼管在圓度、直線度及焊接方面較好。
2、埋弧直縫鋼管
埋弧直縫鋼管是采用單張鋼板為原料，通過JCO或UO成型、埋弧焊或埋弧焊與其他焊接工藝組合進(jìn)行生產(chǎn)。常見的有X70、X80、X120等。直縫埋弧焊管直徑范圍406-1422mm，壁厚為8-44.5mm。
焊邊加工方面，采用銑邊機(jī)加工方式進(jìn)行；在成型方面，除采用常規(guī)的JCO和UO技術(shù)外，部分廠家采用加的漸進(jìn)式成型(PFP)技術(shù)、輥彎成型(RBE)技術(shù)；
焊接方面，采用氬氣保護(hù)或CO2氣體保護(hù)的自動預(yù)焊機(jī)及的多絲(4絲及5絲)內(nèi)、外埋弧焊設(shè)備，并采用了方波電源和動力波電源裝置；擴(kuò)徑方面，全管長采用機(jī)械擴(kuò)徑；檢驗(yàn)方面，要對板材進(jìn)行在線探傷，對鋼管焊接后進(jìn)行自動射線+自動波探傷+水壓試驗(yàn)，擴(kuò)徑后進(jìn)行二次在線或離線射線+波探傷。
由于受到卷板寬度和生產(chǎn)設(shè)備的限制，國內(nèi)穩(wěn)定生產(chǎn)的直縫鋼管，焊管直徑在580mm及以下的為直縫高頻焊管，大規(guī)格的則為直縫埋弧焊管。
直縫鋼管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和硬化層。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與硬化層和直縫鋼管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。維氏硬度計(jì)是測試熱處理直縫鋼管表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是 高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。
另外，硬化層也要由維氏硬度計(jì)來檢測，所以，對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理直縫鋼管的單位，配備一臺維氏硬度計(jì)是有的。
表面洛氏硬度計(jì)也是適于測試直縫鋼管表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇。可以測試硬化超過0.1mm的各種表面硬化直縫鋼管。
盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高，但是作為熱處理工廠管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。
況且它還具有操作簡單、使用方便、價(jià)格較低，測量、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對成批的表面熱處理直縫鋼管進(jìn)行無損的逐件檢測。
這一點(diǎn)對于直縫鋼管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。
當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。
直縫鋼管相應(yīng)的換算表在標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和我國標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。
零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，這樣的直縫鋼管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。
直縫鋼管的硬度檢測要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計(jì)，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)，測試HRN硬度值。
雙面埋弧焊直縫鋼管廠家這個(gè)，焊藥系統(tǒng)由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過一個(gè)管道輸送到要焊接的前面。
個(gè)不同是不采用焊條，采用焊絲，因?yàn)楹附z可以連續(xù)送給；焊條，雙面埋弧焊直縫鋼管廠家燒完一根焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。
改成焊絲以后，雙面埋弧焊直縫鋼管廠家用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個(gè)空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。
電弧是埋在空腔里邊的。
第 一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，是雙面埋弧焊直縫鋼管廠家實(shí)現(xiàn)了自動化；
個(gè)優(yōu)點(diǎn)，它是雙面埋弧焊直縫鋼管廠家在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接出來的比較高；
第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，雙面埋弧焊直縫鋼管廠家由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高。
近我們正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強(qiáng)鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率進(jìn)一步提高。