大口徑厚壁直縫鋼管生產(chǎn)廠家焊縫局部?；幚淼姆椒ㄊ遣捎弥蓄l感應(yīng)加熱裝置將焊縫熱影響區(qū)加熱到927攝氏度，然后空冷至538攝氏度以下，如需要隨后可加水冷。進(jìn)入10月份以來，韓國鋼鐵制造商出口總額達(dá)到31.98億美元，同比增長22.4%，在韓國主力出口產(chǎn)品出口額增幅中排名。焊縫余高磨平是波檢出厚壁焊縫橫向裂紋的好方法，但是對(duì)于帶余高焊縫，也可以直接在焊縫上檢測(cè)。

厚壁直縫鋼管生產(chǎn)工藝流程如下：進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱。

直縫鋼管的壓力管道的基礎(chǔ)知識(shí)

首先從物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。

表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，遵守相應(yīng)的技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。

直縫焊管焊接方法:

個(gè)優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；

個(gè)優(yōu)點(diǎn)，國標(biāo)直縫鋼管是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接出來的比較高；

第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，近我們正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程。

采用焊縫間隙節(jié)制安裝來包管焊縫間隙知足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都獲得嚴(yán)厲的節(jié)制。直縫埋弧焊管生產(chǎn)廠家在電弧穩(wěn)定燃燒的情況下，1絲應(yīng)盡可能選擇較小電壓，以增加1絲電弧的熔深，經(jīng)焊接試驗(yàn)優(yōu)化，一般在31～34V范圍內(nèi)較佳，焊接電流較大或焊絲較粗時(shí)可選擇上限，反之選擇下限；后隨4根焊絲的電壓按依次增大1～3V進(jìn)行選擇，5絲的電弧電壓一般在39～43V范圍內(nèi)。大口徑厚壁焊管焊縫上有延續(xù)聲波探傷標(biāo)志的部位，經(jīng)由手動(dòng)波和X射線復(fù)查，如確出缺陷，經(jīng)由修補(bǔ)后，再次經(jīng)由無損查驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷曾經(jīng)消弭。

薄壁直縫鋼管和螺旋鋼管的對(duì)比根據(jù)輸送管線的用管情況，我國有關(guān)方面對(duì)的制管工藝進(jìn)行了多次的考察和交流，對(duì)直縫埋弧焊鋼管和螺旋鋼管進(jìn)行分析對(duì)比，一致認(rèn)為直縫埋弧焊鋼管在發(fā)展，螺旋鋼管日趨衰落有如下原因：

(1)由于成型工藝的原因，螺旋鋼管存在較大的殘余應(yīng)力，在直縫埋弧焊管服役過程中工作應(yīng)力與殘余應(yīng)力迭加使鋼管受力過高，可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，直縫埋弧焊鋼管成型過程中回彈小、殘余應(yīng)力小，特別是擴(kuò)徑后受力狀態(tài)大為改。

(2)大口徑直縫鋼管比直縫埋弧焊鋼管包申格效應(yīng)嚴(yán)重，因在成型過程中應(yīng)變量小，形變硬化效果小，因此包申格效應(yīng)大。

(3)大口徑厚壁鋼管成型工藝決定其的成型，尤其經(jīng)擴(kuò)徑或整圓后幾何尺寸，有利于施工對(duì)口和焊接，螺旋鋼管無法機(jī)械擴(kuò)徑，因而達(dá)不到這一要求。

(4)直縫焊接鋼管的長度減少，雙面埋弧焊鋼管按45成型角計(jì)算，其焊道長度為直縫管的1.4倍，多可達(dá)1.6倍。

(5)UO(UOE升JCO(JCOE升RB(RBE)直縫鋼管的成型和焊接是分開進(jìn)行的，焊位好焊接參數(shù)容易控制，一套成型設(shè)備可配幾條焊接作業(yè)線，焊接速度和均能。

(6)埋弧焊直縫鋼管熱影響區(qū)大于直縫鋼管，還容易出現(xiàn)咬邊內(nèi)外焊不對(duì)中等缺欠，埋弧焊直縫鋼管焊道形狀好，不容易出現(xiàn)上述缺欠，因而也不容易出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。