隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，埋弧鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來越受到石油自然氣、礦漿輸送、鋼結(jié)構(gòu)工程等行業(yè)的歡迎。埋弧鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。埋弧鋼管的強(qiáng)度一般比鋼管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~1，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為鋼管和埋弧鋼管。

埋弧鋼管用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。若埋弧鋼管生銹后主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，螺旋管的清洗和預(yù)熱可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若螺旋管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到施工要求的錨紋。在傳統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上又增添了新的應(yīng)用，這樣使得埋弧鋼管的用處較加的豐碩，也同時(shí)降低了埋弧鋼管的使用本錢。無線電頻率感應(yīng)器提供200伏特、50安培的電流暢過埋弧鋼管，通過感應(yīng)作用加熱實(shí)驗(yàn)樣本。

一、概述埋弧鋼管成型的步驟：

（1）預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

（2）板探：用來制造埋弧鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首行全板聲波檢驗(yàn)；

（3）成型：在JCO成型機(jī)上起先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，然后形成開口的"O"形；

（4）銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

二、淺析埋弧鋼管材料的冶金性能

（1）埋弧鋼管是用鋼板生產(chǎn)的，而埋弧鋼管是用熱軋卷板生產(chǎn)的。熱軋帶鋼機(jī)組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，具有獲得生產(chǎn)優(yōu)良管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸出臺(tái)架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達(dá)到特別的強(qiáng)度等級(jí)和低溫韌性，從而改進(jìn)鋼材的可焊性。

（2）但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒有。卷板的合金含量（碳當(dāng)量）往往低于相似等級(jí)的鋼板，這也提高了埋弧鋼管的可焊性。

（3）較需要說明的是，由于埋弧鋼管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向（其夾解取決于鋼管的螺旋角），而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，埋弧鋼管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。

埋弧鋼管自身并不會(huì)變熱，但是實(shí)驗(yàn)樣本會(huì)顯著溫度升高。在加熱溫度超過電弧熔化機(jī)時(shí)，無線電頻率感應(yīng)器將提供較多的控制，使家可以調(diào)整合金具體的成分比例。埋弧鋼管承壓，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用埋弧鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等。埋弧鋼管市場(chǎng)需求既又不亂增長(zhǎng)的趨勢(shì)不會(huì)根本改變。埋弧鋼管市場(chǎng)能否保持不亂發(fā)展的樞紐要看需求的變化。宏觀經(jīng)濟(jì)受政策層面的調(diào)控，今后會(huì)給市場(chǎng)增長(zhǎng)速度帶來相應(yīng)的減慢，主要原料為鐵水加廢鋼，鋼中硫、磷含量高于優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%.由原料帶入鋼中的其他合金元素含量，如鉻、鎳、銅一般不超過0.30%，按成分和性能要求。"Q"是屈服的"屈"字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號(hào)較小屈服點(diǎn)（σs）值，其后的符號(hào)是按照該鋼雜質(zhì)元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。