以來，鋼的強韌化理論研究受到很大的注意，并在多方面取得很有意義的結(jié)論。鋼制工件在熱處理時，會產(chǎn)生程度不同的變形，特別是淬火過程，工件要加熱到較高的溫度，進行較快的冷卻，產(chǎn)生復(fù)雜的內(nèi)應(yīng)力和顯著的體積變化，變形往往是不可避免的。因此，了解熱處理引起變形的原因，掌握變形的基本規(guī)律是重要的。整個大口徑鋼管工業(yè)的各工序能耗指標的下降，主要是由于技術(shù)進步導(dǎo)致鋼鐵行業(yè)在各個環(huán)節(jié)二次能源回收強度的加大。二次能源是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程中可收回的能量，俗稱余能，厚壁鋼管的組織有單相，但大都為復(fù)相的，所以鋼件的使用組織常是一個組成相的組合體，其中組成相可有間隙和置換固溶體、碳化物、氮化物和金屬間化合物，還不可避免的包含著非金屬相。

厚壁鋼管一般的在常溫下a-Fe僅能固溶極微量的C或N，接近Fe，但亦可被強制的間隙固溶相應(yīng)量的C或N，并可構(gòu)成混合的多元a固溶體，譬如一個a點陣可以間固溶C、N同時又置換固溶合金元素；在常溫下γFe是不穩(wěn)定相，常觀察到的奧氏體幾乎是一個道地的混合多元Y固溶體；碳化物亦常是復(fù)合碳化物；另外還?？梢姷絻蓚€組成相混合組成的機械混合物，這如珠光體等。

一、厚壁鋼管制作中可回收哪些能量？

（1）余熱：載熱性余能，熱能是能量利用具體形態(tài)中較常見的，在二次能源中的占比約為90%，因此余熱是鋼鐵行業(yè)二次能量回收的；

（2）流程余壓：三種二次能源，在厚壁鋼管生產(chǎn)流程中，所占比例高的二次可利用能源為可燃氣體，余熱部分次之，余壓可回收二次能源比例較小。而就鋼鐵行業(yè)二次能源現(xiàn)實的技術(shù)可實現(xiàn)的節(jié)能潛力來說，余熱節(jié)能潛力大，可燃氣體部分次之。

（3）可燃性余能：一般是氣體可燃物，作為燃料回收利用；

二、厚壁鋼管制作中所用到的碳素結(jié)構(gòu)鋼是怎樣的？

（1）需要時鋼號后面可標出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D.脫氧方法符號F表示沸騰鋼，B表示半鋼，Z表示鋼，TZ表示特別鋼，鋼可不標符號，即ZT和TZ都可不標。

（2）專門用途的碳素鋼，例如：橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號然后附加表示用途的字母。

（3）由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以"Q"，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。

鋼鐵企業(yè)要使用大量的原煤、石油等一次能源，而在消耗能源生產(chǎn)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)流程中，大量的二次能源資源伴隨產(chǎn)生，如焦爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、燒結(jié)余熱蒸汽、煉鋼余熱蒸汽、軋鋼加熱爐余熱蒸汽以及高爐壓差等。為建這個變化規(guī)律，有賴于充分認識鋼的強韌化機制。實用鋼基本上是由不同量的不同點陣類型的相所組成的，這些相具有不同的結(jié)構(gòu)形態(tài)和分布方式；鋼的強韌性乃為其中各個相對強韌性的綜合貢獻，因此探索鋼的強韌性機制就是考究各個相對強韌性的控制作用。

現(xiàn)在生產(chǎn)的厚壁鋼管多是采用的熱軋技術(shù)，因為溫度高，因此變形抗力比較小，一般都是用鋼板來完成整改軋制過程，在這個操作過程中，還需要考慮到的是鋼板的具體厚度，如果是對于精度要求相對比較低的，則不會出現(xiàn)板形的問題，主要是以控制為主，也就是說，在溫度控制的方面，也同時是一個需要要考慮到的問題，可以說，這個部分的考慮也同樣是很重要的。市場中對于厚壁鋼管都有鮮明的質(zhì)量要求，特別是對不同合金元素的要求是不能馬虎的，其中的元素需要要進行嚴格的控制，也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后的危險性和缺陷問題，比如可能會產(chǎn)生的裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問題，這些也都需要控制在約定的范圍之內(nèi)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。