直縫鋼管指管體縱向一條焊縫的焊接鋼管，9711.1規(guī)定直徑大于914.4時直縫鋼管可以有兩條直焊縫，且焊縫夾角為180度。焊縫要求同一條焊縫直縫鋼管技術(shù)參數(shù)一致。按生產(chǎn)工藝區(qū)分為：ERW高頻直縫鋼管，JCOE直縫鋼管，卷制直縫鋼管。直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起，是無焊條母材對接。ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，T9711.1標(biāo)準(zhǔn)，修端打坡口，定尺長度交貨等優(yōu)點。

直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機(jī)組中完成的。高頻焊管機(jī)組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機(jī)組的前端配有儲料活套，機(jī)組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機(jī)架；電氣部分主要有高頻發(fā)生器、直流勵磁發(fā)電機(jī)和儀表自動控制裝置等組成。熱擴(kuò)直縫鋼管指的是在直縫鋼管的基礎(chǔ)上通過擴(kuò)徑技術(shù)進(jìn)行擴(kuò)大達(dá)到客戶所需要的用途。直縫鋼管有兩種工藝雙面埋弧焊和高頻焊接，雙面埋弧焊可以制作直徑達(dá)1500左右的直縫鋼管，我們現(xiàn)在所說的擴(kuò)管主要是指高頻焊管，有兩點原因高頻焊管本身的生產(chǎn)口徑比小，所以要擴(kuò)大。

直縫鋼管的檢測方法如下：

一、直縫焊管焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用普遍的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

二、直縫焊管受壓容器的強(qiáng)度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗為好用和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時，遵守相應(yīng)的技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

三、直縫焊管物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

四、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起，是無焊條母材對接。ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，T9711.1標(biāo)準(zhǔn)，修端打坡口，定尺長度交貨等優(yōu)點。近幾年來，各氣管網(wǎng)工程和煤氣已普遍采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。埋弧焊直縫鋼管主要是生產(chǎn)工藝靈活，可以生產(chǎn)325mm-1420mm中間的任意規(guī)格與壁厚。高頻直縫鋼管通常生產(chǎn)中內(nèi)常用規(guī)格。