直縫鋼管焊縫外觀基本要求直縫鋼管無損檢測前，焊縫外觀查看應(yīng)符合要求。對直縫鋼管焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下：焊接外觀應(yīng)成型優(yōu)良，寬度以每邊蓋過坡口邊沿2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合規(guī)劃規(guī)矩，外形應(yīng)峻峭過渡。

焊接接頭表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。規(guī)劃溫度低于-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向大的合金鋼管道焊縫表面，不可以有咬邊現(xiàn)象。其他質(zhì)料管道焊縫咬邊應(yīng)大于0.5mm，接連咬邊長度應(yīng)不大于100mm，且焊縫兩頭咬邊總長不大于該焊縫全長的10百分之。

焊縫表面不可以低于管道表面。焊縫余高，且不大于3mm，(為焊接接頭組對后坡口的大寬度)。焊接接頭錯邊應(yīng)不大于壁厚的10百分之，且不大于2mm。表面無損檢測直縫鋼管的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性資料鋼管，應(yīng)選用磁粉檢測；對非鐵磁性資料鋼管，應(yīng)選用滲透檢測。

對有推遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損查驗應(yīng)在焊接冷卻相應(yīng)時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損查驗應(yīng)在焊后及熱處理后各進行一次。表面無損檢測的運用按照標準要求進行，其勘探目標和運用場合一般如下：管子資料表面面質(zhì)量查驗。

規(guī)劃溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。雙面焊件規(guī)矩清根的焊縫清根后檢測。當選用氧乙炔焰切開有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺點檢測。

大口徑鋼管的驗收操作流程介紹：

1、大口徑鋼管的質(zhì)量檢查和驗收，應(yīng)由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進行。

2、供方需要確定交貨大口徑直縫鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標準進行檢查和驗收。

3、大口徑直縫鋼管應(yīng)成批提交驗收，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

4、大口徑直縫鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

經(jīng)需方同意，熱軋無縫大口徑直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。

5、大口徑直縫鋼管試驗結(jié)果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批大口徑直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復(fù)驗。

復(fù)驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的任一指標)不合格，則該批大口徑直縫鋼管不可以交貨。

下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復(fù)驗：低倍組織中有白點；顯微組織。

6、復(fù)驗結(jié)果不合格(包括初驗結(jié)果顯微組織不合格，不允許復(fù)驗的項目)的大口徑直縫鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新進行熱處理(重新熱處理次數(shù)不可以超過二次)，以新的一批提出驗收。

7、如產(chǎn)品標準未作特別規(guī)定，大口徑直縫鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進行驗收。