直縫鋼管驗(yàn)收方法和問(wèn)題處理

直縫鋼管的驗(yàn)收：

1、直縫鋼管的檢查和驗(yàn)收，應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。

2、供方   交貨直縫鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

3、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4、直縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5、直縫鋼管試驗(yàn)結(jié)果，某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。

復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。

下列檢驗(yàn)項(xiàng)目，初驗(yàn)不合格時(shí)，不允許進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：

1）低倍組織中有白點(diǎn)。

2）顯微組織。

6、復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格（包括初驗(yàn)結(jié)果顯微組織不合格，不允許復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗(yàn)收；或重新進(jìn)行熱處理（重新熱處理次數(shù)不得超過(guò)二次），以新的一批提出驗(yàn)收。

7、如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定，直縫鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行驗(yàn)收。

直縫鋼管預(yù)焊常見(jiàn)問(wèn)題處理措施

1、錯(cuò)邊。

這是預(yù)焊中常見(jiàn)問(wèn)題，錯(cuò)邊超差，直接導(dǎo)致鋼管的降級(jí)或報(bào)廢。所以，預(yù)焊時(shí)要求嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量。當(dāng)整根或大半根鋼管坯出現(xiàn)錯(cuò)邊超差時(shí)，一般是由于：

1）開(kāi)口縫調(diào)整不到位；

2）合縫壓輥調(diào)整不到位（壓輥的周向角度不對(duì)，或以管坯中心線(xiàn)為軸線(xiàn)，左右壓輥不對(duì)稱(chēng)，或相對(duì)的壓輥的徑向伸長(zhǎng)量不一致），沒(méi)有壓圓；

3）預(yù)彎邊沒(méi)有預(yù)彎到位，板邊豐在直邊現(xiàn)象所致。

當(dāng)管坯的頭或尾的、出現(xiàn)錯(cuò)邊超差時(shí)，一般是由于；

1）進(jìn)出口輥道的位置不對(duì)；

2）環(huán)形架中心不對(duì)；

3）合縫壓輥壓圓不好，個(gè)別壓輥位置偏差；

4）成型不好（成型后的管坯兩邊高低相差較大；

5）開(kāi)口縫寬在150mm 以上）；

6）液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)所致；

2、背面焊瘤、燒穿。

背面焊瘤，若，耗時(shí)，影響生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行；不，影響內(nèi)焊焊接成型及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內(nèi)外焊，需填補(bǔ)。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是①合縫不緊，也有可能是液壓系統(tǒng)壓力過(guò)低；②成型不好，圓度偏差大；③預(yù)焊工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。的焊接電流和電弧電壓要配以適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，線(xiàn)能量過(guò)大或焊速過(guò)低，都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。

3、氣孔。

預(yù)焊焊縫氣孔導(dǎo)致內(nèi)外焊的內(nèi)部缺陷。預(yù)焊焊縫產(chǎn)生氣孔，一般是由于①保護(hù)氣體不佳，如含有水分，壓力流量不夠等；②焊槍出現(xiàn)部分堵塞保護(hù)氣體形成的氣罩不均，氣體攪人；③坡口上有銹蝕、油污等所致。

4、焊縫成型差。

焊縫成型差，影響后序的內(nèi)外焊跟蹤，影響焊接過(guò)程的穩(wěn)定，從而影響焊接。焊縫成型與線(xiàn)能量密切相關(guān)，焊接電流、電弧電壓，焊速增大，焊縫熔深和熔寬減小，導(dǎo)致焊縫成型差。當(dāng)焊縫中產(chǎn)生氣孔時(shí)，也常常產(chǎn)生焊縫成型差現(xiàn)象。

5、飛濺。

預(yù)焊中飛濺容易鋼管表面或坡口，且不易，從而影響焊接和鋼管外表面。產(chǎn)生飛濺的原因主要是保護(hù)氣體成分不對(duì)或工藝參數(shù)不對(duì)，應(yīng)搞保護(hù)氣體中氬氣的比例。