在生產直縫鋼管的過程中要對溫度有嚴格的控制，這樣才能夠焊接的牢靠性。如果溫度過低，就可能會導致焊接的位置不能達到焊接需要的溫度，在大部分金屬組織仍然是固態(tài)的情況下，兩端的金屬是很難相互滲透結合在一起的。當時當溫度過高的時候，焊接的位置有很多的金屬處于熔融狀態(tài)，這些部分的質地是很柔軟的，有的流動性，可能就會帶著熔滴的情況，當這樣的金屬滴落后同樣是沒有足夠金屬來進行相互滲透的。并且在焊接的時候還會有些不均勻帶著焊縫形成熔洞。所以一體化污水處理設備生產廠家提醒，在直縫焊管的生產過程中對溫度要有嚴格的控制。正規(guī)廠家有很的控制技術，所以在生產的過程中可以實現對溫度的控制要求，產品，所以我們需要購買正規(guī)廠家的直縫焊管。

熱擴直縫鋼管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時溫度要稍低一些。直縫鋼管加熱操作個關鍵是盡量削減氧化皮數量。特別是在熱揉捏肘，16Mn直縫鋼管從東西壽數和揉捏管材的表面動身，懇求愈加嚴厲。直縫鋼管在16Mn直縫鋼管的出產過程中，由于要加工是在熱狀態(tài)下進行的，故加熱操作是決議制品非常重要的工序。直縫鋼管如熱用的爐子，依據它們的效果，不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有影響。

控制不好直縫鋼管焊接溫度的話，對變形、穩(wěn)定性、等方面都可能產生不利的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種；前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度；后者用于在加工過程中將坯料再加熱到的加工溫度。直縫鋼管加熱不妥將成為在管坯內表面或許外表面上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。

直縫鋼管加熱爐的方式有許多種，但要運用的是緩刑加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對影響很大，也就是說，穿孔加工時的溫度是影響的重要條件，所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進行操控。

直縫鋼管在生產過程中都是需要使用到一個產品進行配合，那就是玻璃潤滑劑，在使用玻璃潤滑劑之前那都是用石墨配合著生產，因為在那個時候市場中還沒有這項產品，所以只能夠將石墨當成潤滑劑來進行使用了，但是在長期使用下大家都會發(fā)現一些問題，那就是石墨的熱傳遞效率是非常高的，而且在隔熱效果上也是非常的差，這樣在工作中就會導致模具升溫速度變得非常快，那就很容易導致直縫鋼管出現磨損現象，這樣產品就不能夠使用很長時間了。所以廠家們就一直在尋找一個可以代替石墨的產品，那就是玻璃潤滑劑，但是為什么要使用他們呢，那都是因為臺車爐存在著很多優(yōu)點，先就是熱傳遞效率比較低，這樣就能夠起到保溫作用，還能夠延長設備的使用時間。