大家都知道直縫鋼管與螺旋鋼管統(tǒng)稱為焊接鋼管，首先我們在外表來看我們就可以很直觀的分辨這兩種產(chǎn)品，直縫鋼管只有一條直的焊縫，而螺旋鋼管有很長的一條焊縫像長龍一樣一圈圈的纏繞。

直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機(jī)組將的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。

如因鋼管焊縫出現(xiàn)異議，仲裁時以液壓試驗(yàn)為準(zhǔn)。

直縫鋼管是指焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般也稱為直縫焊管或直縫鋼管。直縫鋼管是通過高頻焊接機(jī)組將規(guī)格的長條形鋼帶卷制并采用直縫焊接而成。直縫鋼管規(guī)格用公稱口徑表示，按壁厚可分為薄壁直縫鋼管和厚壁直縫鋼管兩種。按形狀可分為圓形、方形或異形管等。直縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用焊接厚壁直縫鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些（角磨機(jī)），然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。焊接的時候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)可以超過較底點(diǎn)一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，前一層整圈焊完才可以焊層。

根據(jù)GB/T13793-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，帶式輸送機(jī)托輥用鋼管應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)時，外徑不大于108mm的鋼管，其試驗(yàn)壓力為7Mpa，大于108mm的鋼管其試驗(yàn)壓力為5Mpa。在液壓實(shí)驗(yàn)室威壓時間不少于5s，直縫鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，在在合同中注明。其他用途鋼管進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)時，外徑不大于219.1mm的鋼管其試驗(yàn)壓力為5Mpa，外徑大于219.1mm的鋼管其試驗(yàn)壓力為3Mpa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓時間應(yīng)不少于5s，鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

供方可用波探傷、渦流探傷和漏磁探傷來代替液壓試驗(yàn)。如因鋼管焊縫出現(xiàn)異議，仲裁時以液壓試驗(yàn)為準(zhǔn)。針對直縫鋼管的焊接溫度要求這個話題我們查閱了很多資料，憑借我們對直縫鋼管|直縫鋼管|直縫焊管生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對直縫鋼管的焊接溫度要求有自己獨(dú)道的見解。

厚壁直縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。