埋弧鋼管的特點：
　　埋弧鋼管是普通直縫鋼管的一種，其特點了大家的認(rèn)可，那么它有哪些特點呢？
　　一、埋弧鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。
　　二、埋弧鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。當(dāng)口徑較大時可能用兩塊鋼板進(jìn)行卷制，這樣會形成雙焊縫的現(xiàn)象。
　　三、埋弧鋼管可以執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，GB/T9711。1-2-1997石油氣鋼管生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，還可以執(zhí)行API5L管線鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
　　四、埋弧鋼管材質(zhì)為Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T，S為屈服強度，T為壁厚。
　　五、現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率進(jìn)一步提高。廣范用于鋼結(jié)構(gòu)、打樁、流體輸送、長輸管道等地方。
　　埋弧鋼管工藝：
　　鋼板銑邊機：將制管用的板料的兩側(cè)面進(jìn)行機械加工，一次將兩板邊加工成所需的形式。并使兩板邊的平行度達(dá)到規(guī)定的公差范圍內(nèi)，為制造出的鋼管做準(zhǔn)備。鋼板預(yù)彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進(jìn)行預(yù)彎。防止成型機成型成型鋼管中產(chǎn)生過長的直邊，使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑。鋼板的圓度。全自動鋼管成型機：完成對各種金屬板料的彎曲成型。鋼管預(yù)焊機：將成型機成型合格的開口管坯，進(jìn)行進(jìn)一步的合縫和預(yù)焊。為內(nèi)、外焊做準(zhǔn)備。雙絲內(nèi)焊機：用于對大口徑直縫鋼管進(jìn)行自動埋弧焊接，焊接小車運送工件沿軌道行走。配合主機實現(xiàn)對工件的焊接。鋼管精整機：對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加壓力，以改變鋼管圓度。使之達(dá)到有關(guān)規(guī)范和使用要求。龍門移動式感官矯直機：用于鋼制圓柱型管的矯直。直縫鋼管平頭倒角機：將直縫鋼管端部按規(guī)定的鈍邊以及坡口角度進(jìn)行倒角。提高鋼管尺寸精度，鋼管擴(kuò)徑機：應(yīng)力。
　　雙面埋弧鋼管和其它大口徑直縫焊管比較：
　　手工焊渣保護(hù)被廣泛的應(yīng)用在雙面埋弧鋼管和其它大口徑直縫焊管的手工焊，上個世紀(jì)40年代就已經(jīng)發(fā)明了這樣的焊接方法。但是這個渣不是焊條的藥皮，專門熔煉進(jìn)去的焊藥。這個焊藥系統(tǒng)由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的前面。個不同是不采用焊條，采用焊絲，因為焊絲可以連續(xù)送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。雙面埋弧鋼管這種方法，個優(yōu)點是實現(xiàn)了自動化；個優(yōu)點，它是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強，焊接出來的比較高；第三個優(yōu)點，由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，近我們正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。管道是一種高強鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率進(jìn)一步提高。雙面埋弧鋼管多的應(yīng)用在建設(shè)上。