直縫焊管除銹保養(yǎng)法：
　　直縫焊管設(shè)備的頤養(yǎng)成為一個頭疼的問題。直縫焊管設(shè)備在生活、工作中起著重大的作用。一般要求直縫焊管管件表面達(dá)到近白級(Sa2.5實踐證明，于直縫焊管管件常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等涂料的施工工藝。采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋達(dá)到40~100μm充分滿足層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定的達(dá)到近白級(Sa2.5技術(shù)條件。當(dāng)直縫焊管發(fā)生的銹跡時，依照的除銹方式和方法處理，直縫焊管的和性能，能夠在不同的行業(yè)和中使用，為建筑行業(yè)做出重要的貢獻(xiàn)和作用。即單位時間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量。式中：m磨料的噴(拋)量；V磨料運(yùn)行速度；m1單顆粒磨料的。m大小與磨料破碎率有關(guān)，破碎率大小直接影響外表處置作業(yè)的利息及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個常數(shù)，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)直縫焊管設(shè)備外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。
　　直縫鋼管生產(chǎn)溫度：
　　在生產(chǎn)直縫鋼管的過程中要對溫度有嚴(yán)格的控制，這樣才能夠焊接的牢靠性。如果溫度過低，就可能會導(dǎo)致焊接的位置不能達(dá)到焊接需要的溫度，在大部分金屬組織仍然是固態(tài)的情況下，兩端的金屬是很難相互滲透結(jié)合在一起的。當(dāng)時當(dāng)溫度過高的時候，焊接的位置有很多的金屬處于熔融狀態(tài)，這些部分的質(zhì)地是很柔軟的，有的流動性，可能就會帶著熔滴的情況，當(dāng)這樣的金屬滴落后同樣是沒有足夠金屬來進(jìn)行相互滲透的。并且在焊接的時候還會有些不均勻帶著焊縫形成熔洞。所以一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家提醒，在直縫焊管的生產(chǎn)過程中對溫度要有嚴(yán)格的控制。正規(guī)廠家有很的控制技術(shù)，所以在生產(chǎn)的過程中可以實現(xiàn)對溫度的控制要求，產(chǎn)品，所以我們需要購買正規(guī)廠家的直縫焊管。
　　直縫鋼管日常維護(hù)：
　　一、直縫鋼管掛吊起重時不準(zhǔn)鋼絲繩斜拽，防止鋼絲繩脫槽。
　　二、操作中要注意，人身和設(shè)備。
　　三、經(jīng)常檢查小車前后的   開關(guān)，吊鉤上升大限度的   開關(guān)是否好使靈敏。
　　四、直縫鋼管齒輪、鏈輪、鏈、繩等潤滑點(diǎn)要按期加油。
　　五、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合，聽從掛吊指揮。
　　六、吊鉤要掛滿帶卷。
　　七、鋼絲繩斷股10%時應(yīng)予換。
　　八、經(jīng)常檢查吊鉤起重抱閘是否好使靈敏。
　　九、直縫鋼管吊動帶鋼卷時要輕起輕落，操作要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕。