直縫鋼管的常用檢測方式：
　　一、直縫鋼管實驗成果，某一項不契合商品規(guī)范的規(guī)守時，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復驗。復驗成果不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列查驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗。
　　二、復驗成果不合格的直縫鋼管，供方可逐根提交查驗；或從頭進行熱處理，以新的一批提出查驗。
　　三、如商品規(guī)范未作特別規(guī)則，直縫鋼管的化學成分按熔煉成分進行查驗。
　　四、直縫鋼管的檢查和查驗，應由供方技能監(jiān)督部分進行。
　　五、供方有   交貨直縫鋼管契合相應商品規(guī)范的規(guī)則。需方有權(quán)按相應商品規(guī)范進行檢查和查驗。
　　六、直縫鋼管應成批提交查驗，組批規(guī)則應契合相應商品規(guī)范的規(guī)則。
　　七、直縫鋼管的查驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和實驗辦法，按相應商品規(guī)范的規(guī)則。經(jīng)需方贊同，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。
　　直縫鋼管焊接的要領(lǐng)：
　　制造大口徑直縫焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對于絕大多數(shù)成型方法的后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接鋼管形。擴徑成為大口徑直縫焊管生產(chǎn)中成品管的一道重要工序。擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率高，在世界上的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。
　　1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。
　　2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。
　　3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復前鋼管內(nèi)圓周位置。
　　直縫鋼管標準規(guī)定的系列直徑尺寸：
　　直縫鋼管公稱直徑系指直縫鋼管標準規(guī)定的系列直徑尺寸。對直縫鋼管、管件、閥門等是用標準規(guī)定的系列表示其口徑的名義直縫鋼管直徑。輸送流體用直縫鋼管管道組成件采用公稱直徑系列。中國直縫鋼管標準用公稱直徑是以毫米(mm)為單位的整數(shù)來表示的?？梢姳緯?quot;直縫鋼管壓力容器基本知識"一章。直縫鋼管標準的公稱直徑采用英寸(in)或毫米表示。我國直縫鋼管標準的公稱直徑為10mm時標記為DNIO。直縫鋼管工作壓力指管子、管件、閥門等管道組成件在正常運行條件下承受的壓力。直縫鋼管設(shè)計壓力是指管道在正常操作過程中，設(shè)定的與相應設(shè)計溫度組合中苛刻條件=受的壓力。直縫鋼管工作溫度管道在正常操作條件下的溫度，設(shè)計溫度管道在正常操作過程中，設(shè)定的在相應設(shè)計壓力下可能承受的直縫鋼管管道。