埋弧鋼管成形方式：
　　埋弧鋼管成形方式有連續(xù)扭轉(zhuǎn)成形(HME)、排輥成形法（CFE）、UingOingExpanding成型法（UOE）、輥壓彎曲成形法（RBE）、JingCingOingExpanding成型法（JCOE）等，但應(yīng)用廣泛的是UOE、RBE、JCOE三種成形法。
　　一、UOE成型法：UOE鋼管機組成形工藝分為三步完成，即預(yù)彎邊、U形壓力機成形和O型壓力機成形，后是對全管進行冷擴徑，以制管過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。該成形機組設(shè)備龐大，造價高，每套成形設(shè)備需要配備多套管內(nèi)、外焊機，生產(chǎn)。由于是仿形成形，以成形設(shè)備較多，一種直徑的鋼管就需要一套特定的成形模具，換產(chǎn)品規(guī)格時，需要換這些模具。成形后的焊管內(nèi)部應(yīng)力較大，一般都配備了擴徑機。UOE機組工藝成熟，自動化，產(chǎn)品，但機組設(shè)備投資巨大，適合于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品。
　　二、RBE成形法：RBE成形的階段為輥壓、彎曲和擴徑，生產(chǎn)工藝成熟，過去的RB主要用于制造外徑較大且長度較短的壓力容器、結(jié)構(gòu)鋼及給排水管。由于一般企業(yè)難以承受UOE制管機組的巨大投資，在RB基礎(chǔ)上發(fā)展起來的RBE制管機組具有投資小、批量適中、換產(chǎn)品規(guī)格方便等特點，因而較快的發(fā)展。用此種成形工藝生產(chǎn)出來的焊管在和性能上接近UOE鋼管，因此在大部分情況下可以代替UOE焊管。RBE制管機組是以三輥滾壓來實現(xiàn)鋼管成形的，其制管過程是，三輥成形機將鋼板滾壓成口徑的鋼管，然后用成形輥將其邊緣彎曲，也可以采取后彎邊，然后用成形輥將其邊緣彎曲，也可以采取后彎邊。由于是三輥連續(xù)輥壓彎曲成形，因此在鋼管成形過程中產(chǎn)生的應(yīng)力分布較均勻，但在改彎產(chǎn)品規(guī)格，需要換芯輥，并適當(dāng)調(diào)整下輥。該成形設(shè)備的一套芯輥可以兼顧幾種規(guī)格的產(chǎn)品。缺點是生產(chǎn)規(guī)模小，由于受芯輥強度和剛度等方面的影響，鋼管壁厚和管徑受到了很大的限制。
　　三、JCOE成形法：JCOE成形有三個階段，即先將鋼板壓成J形，然后再依次壓成C形和O形，E代表擴徑。JCOE成形制管機組是在UOE成形工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它借鑒U形的工作原理，將UOE成形工藝發(fā)布實施，使成形機的噸位減少，從而節(jié)省了設(shè)備的投資。生產(chǎn)出來的鋼管在上與UOE焊管相同，但產(chǎn)量比UOE焊管機組低，這種工藝容易實現(xiàn)成形過程中的自動化控制，產(chǎn)品成形較好。JCOE成形設(shè)備大體可以分成兩種形式，一種折彎成形，另一種是模壓成形。折彎成形主要用于厚板和中厚板的成形工藝，步幅較小，產(chǎn)量較低。成形過程是先在彎邊機上將鋼板兩個邊緣按焊管的曲率半徑滾壓成弧形，然后用成形機經(jīng)過多次步進沖壓將鋼板的一半壓成C形，再從鋼板的別一邊開始沖壓，經(jīng)過多次步進沖壓，將鋼板的另一邊也壓成C形，從面使整塊的鋼板成為開口的O形。
　　埋弧鋼管驗收步驟：
　　1、埋弧鋼管的檢查和查驗，應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督局部進行。
　　2、供方   交貨埋弧鋼管符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)矩。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標準進行檢查和查驗。
　　3、埋弧鋼管應(yīng)成批提交查驗，組批規(guī)矩應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)矩。
　　4、埋弧鋼管的查驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)矩。經(jīng)需方附和，熱軋無縫埋弧鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。
　　5、埋弧鋼管試驗效果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)矩時，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批埋弧鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗效果（包含該項目試驗所央求的任一方針）不合格，則該批埋弧鋼管不得交貨。下列查驗項目，初驗不合格時，不允許進行復(fù)驗：a。低倍組織中有白點；b。顯微組織。
　　6、復(fù)驗效果不合格（包含初驗效果顯微組織不合格，不允許復(fù)驗的項目）的埋弧鋼管，供方可逐根提交查驗；或從頭進行熱處理（從頭熱處理次數(shù)不得逾越二次），以新的一批提出查驗。
　　7、如產(chǎn)品標準未作稀奇規(guī)矩，埋弧鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進行查驗。