雙面埋弧焊直縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：

直縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：(GB/T3091-2008)本標(biāo)準(zhǔn)包括直縫高頻電阻焊（ERW）鋼管，直縫埋弧焊（SAWL）鋼管和螺旋縫埋弧焊（SAWH）.

(GB/T3091-2008)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-2008)也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管，是由于輸送水，煤氣，空氣油及取暖蒸汽，暖水等一般低壓力流體或其他用途的鋼管，鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。

外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T21835的規(guī)定。

鋼管長度通常300mm-1200mm。雙面埋弧焊直縫鋼管可以定尺，也可倍尺。

直縫鋼管和螺旋鋼管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用廣泛，直縫鋼管和螺旋鋼管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下直縫鋼管和螺旋鋼管的區(qū)別。

直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，直縫管生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。

直縫鋼管鋼材有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以金屬的性能，其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，鋼材此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和金屬，包括放射性的鈾、鐳等鋼材。

制造大口徑直縫埋弧鋼管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對于絕大多數(shù)成型方法的后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接管形。擴徑成為大口徑直縫鋼管生產(chǎn)中成品管的一道重要工序。

擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率高，在世界上的幾條大口徑厚壁直縫鋼管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：

機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段

1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。

2.名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。

3.彈復(fù)補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。

4.保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

5.卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始回縮，直到抵達(dá)初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。

在實際應(yīng)用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合并簡化，這對鋼管的擴徑?jīng)]有影響。