大口徑直縫鋼管檢驗(yàn)步驟：

根據(jù)GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他超過壁厚下偏差的允許有不超過壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。

鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)以及液壓試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受的內(nèi)壓力，大試驗(yàn)壓力為5.05Mpa，保持時(shí)間不小于5S，實(shí)驗(yàn)過程中，鋼管不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。電阻焊鋼管允許用波探傷檢驗(yàn)或渦流探傷檢驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。埋弧焊鋼管允許有波探傷檢驗(yàn)或射線探傷檢驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。

焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受的內(nèi)壓力，   時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。

直縫鋼管的焊縫間隙的控制：

將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面。