直縫焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受的內(nèi)壓力，   時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。

探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。

根據(jù)GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長(zhǎng)度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長(zhǎng)度出廠。鋼管表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。

直縫鋼管散卷是怎樣造成的?直縫鋼管對(duì)焊管有什么影晌?

散卷表現(xiàn)為外圈散亂和里圈散亂兩種形式。輕微的散卷經(jīng)笨重的體力勞動(dòng)整理后還可以使用。直縫鋼管嚴(yán)重的散卷由于鋼帶翹曲變形打卷亂套等造成無(wú)法整理以至   切割散亂部分方能使用，增加金屬消耗，降低直縫鋼管焊管的成材率。

直縫鋼管散卷的原因主要有以下幾方面：

()包裝不牢固，不符合包裝要求；

(2)裝車卸車過(guò)程中由于操作不當(dāng)造成散卷；(3)原料管理不好，壓庫(kù)、倒庫(kù)、來(lái)回吊運(yùn)起落造成散卷。

80銅帶幾何尺寸有哪些缺陷?對(duì)焊管有什么影晌?

鋼帶幾何尺寸方面的缺陷主要是寬度波動(dòng)超出偏差、厚度波動(dòng)超過(guò)偏差、同一斷面壁厚差(同板差)超出允許偏差。

直縫鋼管寬度波動(dòng)影響焊接的穩(wěn)定。寬度小了使擠壓力減小，焊接不牢，直縫鋼管出現(xiàn)裂縫甚至開(kāi)口管。寬度波動(dòng)也影響焊管外徑的精度。直縫鋼管應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制縱剪的精度，使直縫鋼管鋼帶寬度的波動(dòng)在±0.50毫米以內(nèi)。

厚度波動(dòng)影響焊接速度的穩(wěn)定性，從而也影響到焊接溫度的穩(wěn)定性。直縫鋼管厚度波動(dòng)也影響到成品直縫鋼管的厚度精度，使大批直縫鋼管由于厚度超出允許偏差而判廢。直縫鋼管對(duì)有些要求同一斷面壁厚差不超過(guò)規(guī)定值的鋼管(即要求壁厚均勻的程度高)，鋼帶的同板差超出允許值必然轉(zhuǎn)移到成品銅管的壁厚差超過(guò)允許值。

81直縫鋼管混號(hào)是怎樣產(chǎn)生的?對(duì)銅管有什么影晌?混號(hào)指的是混鋼號(hào)、爐罐號(hào)和批號(hào)。混鋼號(hào)是在生產(chǎn)同一規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，不同鋼號(hào)的直縫鋼管鋼帶混著投入生產(chǎn)；或者雖然技料時(shí)區(qū)別了鋼號(hào)，但由于沒(méi)有嚴(yán)格地跟號(hào)，造成成品鋼管的鋼號(hào)相混。

有些電焊管，要求按爐送鋼，即用同一鋼號(hào)的鋼帶生產(chǎn)同一產(chǎn)品時(shí)，直縫鋼管要求區(qū)別爐罐號(hào)、批號(hào)。如果不同爐罐號(hào)、不同批號(hào)的鋼帶混著投入生產(chǎn)，或者雖然投料時(shí)區(qū)別了爐罐號(hào)和批號(hào)，但由于沒(méi)有嚴(yán)格的跟號(hào)，造成成品大口徑直縫鋼管的爐罐號(hào)或批號(hào)相混，這是混爐號(hào)(罐號(hào)、批號(hào))。

混號(hào)后的產(chǎn)品如果不經(jīng)的方法分選判定將不能區(qū)別究竟屬于什么鋼號(hào)，結(jié)果將被判為"零"號(hào)，作為次品或廢品。大批量的混號(hào)將構(gòu)成重大事故和經(jīng)濟(jì)損失。產(chǎn)生混號(hào)的原因如下：

(1)原料進(jìn)廠時(shí)本身就已混號(hào)。應(yīng)該通過(guò)技術(shù)部門向生產(chǎn)部門交涉。

(2)原料標(biāo)志不明，無(wú)標(biāo)簽、噴字、涂色等標(biāo)志，盡管在原料進(jìn)廠時(shí)可核對(duì)書判定鋼號(hào)，但庫(kù)存日久以后就很難辨認(rèn)了。直縫鋼管應(yīng)該在核對(duì)書后重新標(biāo)記。

(3)原料庫(kù)管理混亂。沒(méi)有按規(guī)格按鋼號(hào)按爐罐號(hào)、批號(hào)分區(qū)域堆放鋼帶，而是見(jiàn)縫插針，亂堆亂放，造成庫(kù)存原料混號(hào)，

（4）直縫鋼管沒(méi)有貫徹執(zhí)行按爐送鋼制度，造成直縫鋼管工藝過(guò)程的混號(hào)。