大口徑鋼管的擴(kuò)徑工藝：

1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到大口徑鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。一般用的擴(kuò)徑機(jī)屬于直縫金屬焊管設(shè)備，它是用錐體擴(kuò)脹頭，在鋼管內(nèi)擴(kuò)脹，達(dá)到大口徑鋼管的成型壓力和焊接應(yīng)力，并直縫焊鋼管全長段真徑大小一致，設(shè)備由小車，擴(kuò)脹器，工作套筒，固定座，油缸，潤滑站，臺架，液壓站，電控系統(tǒng)組成，擴(kuò)脹器設(shè)置在小車，擴(kuò)脹器由工作套筒連接在油缸上，擴(kuò)脹器是由擴(kuò)脹頭，擴(kuò)脹塊，導(dǎo)向盤，拉桿等組成。通過分段式機(jī)械擠脹工藝直縫金屬焊管外形定徑。應(yīng)力的大型設(shè)備。

2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。

3、彈復(fù)補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。

4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前大口徑鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始回縮，直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。

大口徑鋼管的性能特點：

1、大口徑鋼管：

為了減輕自重、提高抗沖擊等性能，開始廣泛使用高強(qiáng)鋼，材料強(qiáng)度   已達(dá)630MPa甚至高。工藝所生產(chǎn)的大口徑鋼管，其母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630Mpa，按產(chǎn)品強(qiáng)度等級列世界，日本新日鐵生產(chǎn)線產(chǎn)品的僅為550Mpa，兩者相差接近15%。

2、大口徑鋼管產(chǎn)品超厚：

工藝所生產(chǎn)的大口徑鋼管大厚度達(dá)19mm，超厚不僅體現(xiàn)在厚度上，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標(biāo)，方管用邊厚比表示。目前普遍認(rèn)為，邊厚比低于10時產(chǎn)品具有很高的成型難度。工藝所生產(chǎn)的大口徑鋼管，其小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達(dá)7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

3、大口徑鋼管耐火：

B490RNQ熱卷鋼制成的大口徑鋼管，其室溫力學(xué)性能滿足和超過國標(biāo)Q345B的要求，其成形加工性能相當(dāng)或優(yōu)于Q345B，屈強(qiáng)比滿足建筑行業(yè)規(guī)范關(guān)于性的要求。同時其高溫性能明顯優(yōu)于同等級別的Q345B，600時B490RNQ的屈服強(qiáng)度仍保持在310MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2/3室溫屈服強(qiáng)度，而Q345B在500工藝對壁厚8mm以上屈服強(qiáng)度已低于2/3室溫屈服強(qiáng)度。由上面我們知道了大口徑鋼管有著不一樣的特點，它在各個方面都比普通方管性能要好，在選擇大口徑鋼管時要選擇正確的類型，不同類型之間有著不同的優(yōu)點，根據(jù)適用地方的不同進(jìn)行選購。在今后我們會對大口徑鋼管進(jìn)行創(chuàng)新，從而使得大口徑鋼管的加。