一般直縫鋼管用來(lái)輸送低壓流體。用Q19、Q21、Q23鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面有要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑表示（毫米或英寸）公稱(chēng)口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。焊縫上有延續(xù)聲波探傷標(biāo)志的部位，經(jīng)由手動(dòng)波和X射線復(fù)查，如確出缺陷，經(jīng)由修補(bǔ)后，再次經(jīng)由無(wú)損查驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷曾經(jīng)消弭。

直縫鋼管對(duì)待熱處理的方法如下：

先技術(shù)模具布局設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱(chēng)，關(guān)于變形較大模具要把握變形規(guī)則，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型、雜亂模具可選用組合布局。對(duì)一些雜亂的模具可選用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)操控模具的精度。在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺點(diǎn)時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的發(fā)生。

雜亂模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，機(jī)械加工過(guò)程中發(fā)生的剩余應(yīng)力。對(duì)雜亂模具，在條件答應(yīng)的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在包管模具硬度的前提下，盡量選用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

合理選用材料。對(duì)雜亂模具應(yīng)挑選原料好的微變形模具鋼，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鑄造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。合理挑選加熱溫度，操控加熱速度，關(guān)于雜亂模具可采納緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的辦法來(lái)削減模具熱處理變形。

此外，直縫鋼管目前也存在著的缺點(diǎn)，具體總結(jié)如下：

1、不均勻的冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余的應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下來(lái)內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有影響。如對(duì)變形，穩(wěn)定性，等方面都可能產(chǎn)生不利的作用；

2、經(jīng)過(guò)焊接之后，直縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使20#直縫鋼管沿厚度方向受拉的性能惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多。

而直縫鋼管優(yōu)點(diǎn)則是這樣的，可以破壞鋼錠的鑄造組織結(jié)果，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能。這種主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使20#直縫鋼管在程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡，裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。