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MORE淺析埋弧鋼管被廣泛運(yùn)用的原因
埋弧鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,偶爾溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓,焊接性能好,經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試,使用穩(wěn)定可*.鋼管口徑大,輸送速率高,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。經(jīng)常用于輸送石油、自然氣的管線。承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(是以熱軋鋼帶卷作管坯,一直溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓,塑性好,以便焊接和加工成型;經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格和檢驗(yàn)和測(cè)試,使用穩(wěn)定,鋼管口徑大,輸送速率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。焊縫高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好,電弧區(qū)主要成分為CO2,焊縫金屬中含氮量、含氧量降低,焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié),電弧行走機(jī)械化,熔池存在時(shí)間長(zhǎng),冶金反應(yīng)充分,抗風(fēng),所以焊縫成分穩(wěn)定,力學(xué)性能好;勞動(dòng)條件好熔渣隔離弧光有利于焊接操作;機(jī)械化行走,勞動(dòng)強(qiáng)度較低。
埋弧鋼管調(diào)節(jié)性能好,由于電場(chǎng)強(qiáng)度較高,自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度較高,使焊接過(guò)程的穩(wěn)定性提高,焊接電流下限較高。生產(chǎn)速率高由于焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短,電流和電流密度顯著提高,使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率提高;又由于焊劑和熔渣的隔熱作用,總的熱速率增加,使焊接速度提高。由于埋弧焊熔深大、、機(jī)械操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中較普遍使用的焊接方法之一。
淺析埋弧鋼管被廣泛運(yùn)用的原因:
(1)由于是直線焊縫,焊縫短,因此產(chǎn)生缺陷的幾率小。
(2)焊縫為一條直線,對(duì)材料涂敷影響較小。
(3)擴(kuò)管應(yīng)力后基本不存在殘余應(yīng)力。
(4)錯(cuò)邊、開縫、管徑周長(zhǎng)等易于控制,焊接優(yōu)良。
(5)沒(méi)有拆卷的工序,使母材壓坑、劃傷少。
(6)擴(kuò)徑后,鋼管的幾何尺寸精度提高,方便了現(xiàn)場(chǎng)施焊。
埋弧鋼管廣泛用于鋪設(shè)輸送石油、燃?xì)獾鹊墓芫€。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外,還可在基體金屬表面堆焊抗磨或的合金層。隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬,如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。由于自己的特點(diǎn),其應(yīng)用也有相應(yīng)的局限性。
在長(zhǎng)輸管道建設(shè)中,線路用鋼管占相當(dāng)大的比例,一般情況下,線路鋼管投資約占工程總投資的35%~40%.如何選擇、性能優(yōu)良的管材就顯得尤為重要,管材的合理選擇對(duì)節(jié)省建設(shè)投資、方便施工及管道系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)有很重要的影響。長(zhǎng)輸油氣管道鋼管有高頻直縫電阻焊鋼管、螺旋埋弧焊鋼管、埋弧鋼管。高頻直縫電阻焊鋼管的管徑范圍有限,國(guó)內(nèi)一般限于Φ406.4mm以內(nèi)的鋼管,在日本大的管徑已經(jīng)達(dá)到了Φ508mm.用于大口徑的制管形式有螺旋埋弧焊、直縫埋弧焊兩種。螺旋焊縫鋼管因其制管工藝和成形特點(diǎn)存在許多缺點(diǎn),在長(zhǎng)輸管道中所占比例正在逐漸下降。許多我國(guó),已經(jīng)禁止使用螺旋埋弧焊鋼管作為線路主體用鋼管。而埋弧鋼管以其特有的優(yōu)點(diǎn)正廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)輸油氣管道中。