直縫鋼管是通過高頻焊接機(jī)組將的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。直縫鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管高頻焊接的生產(chǎn)工藝流程如下：

制造直縫鋼管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對于絕大多數(shù)成型方法的后一道工序都是對焊接后管坯再進(jìn)行一次全長擴(kuò)徑，以提升焊接鋼管形。擴(kuò)徑成為大口徑直縫焊管生產(chǎn)中成品管的一道重要工序。

直縫鋼管廠家生產(chǎn)規(guī)格范圍，直縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝有兩種，自動埋弧焊和自動高頻焊，小口徑采用的是高頻焊接，大口徑采用的是自動埋弧焊接，所以直縫鋼管主要生產(chǎn)規(guī)格范圍在426mm-1800mm，但是426mm壁厚低于10mm價格不如高頻的適當(dāng)，壁厚超過15mm以上價格才適當(dāng)。也可以說508mm以上價格較適當(dāng)，但是426mm也能生產(chǎn)，只是年產(chǎn)量的少，畢競用薄壁用的多。

直縫鋼管在預(yù)熱變形中的方法：

1、正確選材。對細(xì)致凌亂模具應(yīng)選擇質(zhì)料好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴(yán)肅的模具鋼應(yīng)進(jìn)行正確鑄造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對大和無法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。正確選擇加熱溫度，控制加熱速度，關(guān)于細(xì)致凌亂模具可采用緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

2、細(xì)致凌亂模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，去掉機(jī)械加工過程中發(fā)作的剩下應(yīng)力。對細(xì)致凌亂模具，在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在確定模具硬度的前提下，盡量選用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

3、模具規(guī)劃描繪要正確，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關(guān)于變形大模具要掌握變形規(guī)矩，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型、細(xì)致凌亂模具可選用組合規(guī)劃。對一些細(xì)致凌亂的模具可選用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機(jī)等熱影響小的設(shè)備以避免修補(bǔ)過程中變形的發(fā)作。

4、正確的熱處理工藝操作和正確的回火熱處理工藝也是減少細(xì)致凌亂模具變形的有用方法。細(xì)致凌亂模具的變形緣由往往是凌亂的，可是我們只需掌握其變形規(guī)矩，分析其發(fā)作的緣由，選用異常的方法進(jìn)行避免模具的變形是可以減少的，也是可以控制的。

直縫鋼管在市場上具有其自身特別的特色。由于在焊接的時辰選用的工藝本錢對照低，并且利用鑄造鋼材、擠壓、軋制以及拉撥鋼材的制作工藝都是可以締造而成的。且規(guī)格也是肯定的，在我國，石油化工行業(yè)、自來水工程行業(yè)、城市建設(shè)、電力工程等等，關(guān)于直縫鋼管都是有需要的。

在輸油、輸氣管線(以實(shí)際報告為主)施工過程中，直縫鋼管表面辦理是決策管道(以實(shí)際報告為主)運(yùn)用壽命的主要要素之一，它是(以實(shí)際報告為主)層與直縫鋼管可否穩(wěn)定融合的條件。(以實(shí)際報告為主)層的壽命除取決于涂層品種、涂覆品質(zhì)以及施工環(huán)境等要素外，直縫鋼管的表面辦理對(以實(shí)際報告為主)層壽命的波及約占50%，因而，應(yīng)嚴(yán)格按照(以實(shí)際報告為主)層規(guī)范對直縫鋼管表面的要求，不停改進(jìn)直縫鋼管表面辦理方式。