用大口徑厚壁鋼管制造環(huán)形零件，可提升材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已普遍用大口徑厚壁鋼管來制造。大口徑厚壁鋼管還是各種常規(guī)的材料，等都要大口徑厚壁鋼管來制造。大口徑厚壁鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送多的流體。

此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)大口徑厚壁鋼管是圓管。但是，圓管也有的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型大口徑厚壁鋼管。

熱擴(kuò)大口徑厚壁鋼管新型的節(jié)能環(huán)保用途大口徑厚壁鋼管，熱擴(kuò)大口徑厚壁鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。大口徑厚壁鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

目前大口徑厚壁鋼管種類越來越多，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫不斷提升，焊接大口徑厚壁鋼管的品種規(guī)格日益增多，鋼材也隨之增加，熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無縫大口徑厚壁鋼管坯。

大口徑厚壁鋼管的焊接技巧：

1、預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。

2、對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好（溫度低于0℃、相對濕度大于90%）時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。

3、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。

4、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接時(shí)充足利用大口徑厚壁鋼管管端引弧板長度，增加內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用速率，這有助于提升管端焊接。

5、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接事故。

6、在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

大口徑厚壁鋼管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)剖析：

1、大口徑厚壁鋼管是閉合的橫截面；當(dāng)平均厚度和橫截面面積相一起，其暴露的表面積約為開口橫截面的50%至60%，這有利于防止腐蝕并可以節(jié)約涂層資料。

2、管截面的幾何特性不錯(cuò)，管壁一般較薄，截面資料散布在質(zhì)心周圍，截面回轉(zhuǎn)半徑大，抗扭剛度大。緊縮，緊縮曲折和雙向曲折組件具有愈高的承載能力，冷彎管的平直度和橫截面精度要優(yōu)于熱軋開口橫截面。

3、就抗流體力學(xué)特性而言，圓管的橫截面是好的，風(fēng)和水的活動(dòng)效果降低。矩形管部分在這方面類似于其他開口部分。

4、需要時(shí)，可將混凝土倒入管道中以構(gòu)成復(fù)合組件。

5、節(jié)點(diǎn)連接適用于直接焊接，無需節(jié)點(diǎn)板或其他連接部件，然后節(jié)約了人工和資料。

6、外觀愈加美觀，特別是由大口徑厚壁鋼管構(gòu)件組成的管架，無多余接頭，具有激烈的現(xiàn)代感。