大口徑直縫鋼管一般是指外徑500mm以上的直縫鋼管，目前直縫鋼管大口徑可達(dá)到1800mm，大口徑直縫鋼管主要以雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝為主，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，是大型管道工程、輸水輸氣工程、城市管網(wǎng)建設(shè)的佳選擇，西氣東輸使用該類型鋼管達(dá)20萬噸，市場前景廣闊。

鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受的內(nèi)壓力，   時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。

渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，＊鋼管的運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，登記后出廠。

直縫鋼管檢查工作及形成焊縫缺陷原因

1、焊縫檢查

焊接工序完成后，要檢查焊縫的外觀，一般來說，鋼管焊縫的表面應(yīng)該是光滑的，不得有裂紋，此外，焊縫的融合狀況也是檢驗(yàn)焊縫的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，如果焊縫上有氣孔、夾渣等，則證明焊縫的融合狀況不理想，即焊縫存在缺陷。

2、焊縫缺陷形成原因分析

焊縫缺陷的形成原因有很多方面，主要有：，焊接時(shí)，未將兩個(gè)工件焊透，這很大程度上時(shí)由于焊接物表面有雜質(zhì)，或者是焊接物開日太大以及焊接的速度過快等原因形成的。，氣孔，焊接時(shí)的速度和電流大小都對(duì)氣孔的形成有影響，焊條沒有擺正方位也會(huì)造成焊接氣孔的產(chǎn)生。第三，在焊縫中，如果存在一些化學(xué)雜質(zhì)如磷、硫等，會(huì)形成焊縫，并且，焊接時(shí)熱力太過幾種，焊接完成后冷卻過快都會(huì)造成工藝缺陷。

大口徑直縫鋼管的保管方法：

1、選擇適宜的場地和庫房

（1）保管鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及   雜物，保持鋼管干凈；

（2）在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；

（3）大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；

（4）中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)的料棚內(nèi)存放，但   上苫下墊；

（5）一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫；

（6）庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房；

（7）庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。

2、合理堆碼、先放

（1）堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕；

（2）禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品；

（3）垛底應(yīng)墊高、、平整，防止材料受潮或變形；

（4）同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先發(fā)的原則；

（5）露天堆放的型鋼，下面   有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；

（6）堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；

（7）垛與垛之間應(yīng)留有的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.Om；

（8）垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～O.7m；

9）露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹。

3、保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層

鋼廠出廠前涂的劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長材料的保管期限。

4、保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)

（1）材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；

（2）材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)銹蝕層；

（3）一般鋼管表面于凈后，不必涂油，但對(duì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放。