直縫鋼管一般指的是采用的工藝對普通的鋼管進行化處理，使鋼管具有的蝕能力，一般還是用于、防銹、防酸堿、防氧 化等特性。直縫鋼管母材的工藝有埋弧焊直縫鋼管和高頻直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管口徑在325以上，高頻直縫鋼管口徑在426以下。
根據需求的不同和應用環(huán)境的差別對鋼管內外壁進行相對應的措施，常見的主要有環(huán)氧煤瀝青鋼管、聚氨酯類涂料、IPN8710引水管道涂料高分子涂料、鋼管內壁水泥砂漿等，鋼管主要應用在有要求或者惡劣環(huán)境中的工程。直縫鋼管進行化處理后，使鋼管具蝕能力，具有、防銹、防酸堿、防氧 化等特性。
直縫焊管和螺旋焊管的主要區(qū)別就在于兩者的生產工藝不同，直縫焊管的形成是先通過成型機將熱軋板卷成型，使其變成外表面圓滑的圓筒狀，然后進行焊接，焊接時利用的是臨近效應或者焊劑層下燃燒的電弧和集膚效應，加熱管坯邊緣并使其熔化，在適當的擠壓作用下冷卻成型。直縫埋弧焊管和高頻直縫焊管就是由管坯邊緣熔化方式不同區(qū)分的，一般利用電弧熔化的叫做直縫埋弧焊管，而高頻直縫焊管是利用高頻電流熔化的。螺旋焊管的生產工藝是先按照適當的螺旋線角度把低合金結構鋼和低碳碳素鋼卷成管坯，再焊接管縫成型。螺旋埋弧焊管是螺旋焊管的主要形式。能用窄小鋼坯生產出大直徑鋼管是螺旋鋼管顯著的特征，廣泛應用于我國各行各業(yè)中燃氣管道的建設。
為降低涂覆、圖層種類以及施工環(huán)境因素對直縫焊管層壽命的影響，要定期對直縫焊管進行除銹。常見的除銹方法有四種，分別是酸洗、清洗、噴射除銹和工具除銹。酸洗是常用的除銹方式之一，不但能夠作為噴砂除銹之后的再處理工序，還能將直縫焊管表面的鐵銹、氧 化皮、破舊涂層掉，雖然這種清洗方式能使鋼件表面的粗糙度和清潔度都達到標準要求，但畢竟是化學清洗方法，對周圍的環(huán)境容易造成污染。直縫鋼管的清洗只能作為處理中的輔助手段，因為清洗方法只能把鋼材表面的灰塵、油脂、以及潤滑劑等殘留物等去除掉，并不能起到作用，就像我們平時洗手一樣，可以把表面的污垢洗干凈，大部分仍然殘留在手上。技術人員用鋼絲刷等其他清洗工具對工件表面進行打磨，這種方式被稱為工具除銹，松動的鐵銹、焊渣以及氧 化皮等都能被，不過對于鋼件表面附著的牢固氧 化皮是無能為力的，不能達到標準的效果。噴射除銹是利用鋼砂、鋼丸等材磨料通過噴射機離心力向直縫鋼管表面進行噴射，不但能表面的污物、鐵銹和氧 化物等，粗糙度也會應為磨料和直縫焊管的摩擦作用下達到標準程度。
我們想要直縫鋼管的生產，在管材生產的時候是需要注意很多的問題的，只有注意好這些生產注意點才能制造出比較好的管材，因此我們要引起重視.那么哪些生產事項需要注意呢，就給大家介紹一下，這樣大家在生產的時候就會方便很多了.先就是要注意好模具的使用，一般在制造直縫鋼管的時候會使用到模具，只要將液體金屬材料灌入到模具中，就會制造出管材了，不過我們在運用模具的時候要有講究一些，要按照行業(yè)中的相關規(guī)律進行操作，這樣才能達到比較好的效果，對此我們在處理的時候要注意好，這樣就不會有任何的問題了.其次在生產直縫鋼管的時候也是要注意好相關的檢驗工作的，這是為了制造出來的管材不存在隱藏的問題，很多缺陷都是隱藏在內部的，光靠眼睛是不能查看出來的，于是我們在生產的時候要注意好，這樣就不會有問題了.
直縫鋼管錯邊原因解析：
錯邊，這是預焊中常見問題，錯邊超差，直接導致鋼管的降級或報廢。所以，預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時，一般是由于：
(1)開口縫調整不到位
(2)合縫壓輥調整不到位(壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致)，沒有壓圓；
(3)預彎邊沒有預彎到位，板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時，一般是由于；
(1)進出口輥道的位置不對；
(2)環(huán)形架中心不對；
(3)合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；
(4)成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大；
(5)開口縫寬在150mm以上)；
(6)液壓系統壓力波動所致。