雙面埋弧焊鋼管與無(wú)縫鋼管都是管道常用的鋼管產(chǎn)品，但是二者卻有很大的不用，在不同的用途中應(yīng)該合理的選擇適合的鋼管。

：生產(chǎn)工藝不一樣

雙面埋弧焊螺旋鋼管屬于螺旋鋼管的一種，其承壓能力高、阻力小、耐低溫、、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到石油氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎，工藝流程首行全板波檢驗(yàn)。

雙面埋弧焊螺旋鋼管

無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無(wú)縫鋼管的承壓能力要高于雙面埋弧焊螺旋鋼管，無(wú)縫鋼管的用途也要廣泛一些。

1.建筑類(lèi)的有：底下管道輸送多較多、蓋樓時(shí)抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。

2.機(jī)械加工、軸承套、加工機(jī)械配件等。

3.電氣類(lèi)的：燃?xì)廨斔汀⑺l(fā)電流體管道。

4.風(fēng)力發(fā)電廠管等。

無(wú)縫鋼管

：尺寸不一樣，長(zhǎng)度不一樣

雙面埋弧焊螺旋鋼管可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行定做，但是大口徑居多，通常情況下交貨都是12米一根。

無(wú)縫鋼管一般小口徑居多，大口徑基本都是熱擴(kuò)鋼管，交貨長(zhǎng)度一般為6-12米之間。

采用焊縫間隙控制裝置來(lái)焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制。

內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接。

焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)波自動(dòng)傷儀檢查，了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。

采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。

焊管是燃?xì)夤艿乐械某Ｒ?jiàn)管材，直徑大于426mm(或508mm)的焊管一般被稱(chēng)為大口徑焊管，按照焊接成管方式，可分為螺旋焊管和直縫焊管兩種。直縫焊管是將熱軋板卷經(jīng)過(guò)成型機(jī)成型后，使鋼卷變形為圓滑的圓筒狀，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)或焊劑層下燃燒的電弧進(jìn)行焊接，使管坯邊緣加熱熔化，并在的擠壓力作用下熔合，經(jīng)終冷卻成型。其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱(chēng)為高頻直縫焊管(ERW)，利用電弧熔化的被稱(chēng)為直縫埋弧焊管(LSAW)。直縫焊管主要原料是低碳鋼熱軋板卷、熱軋帶，在石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機(jī)械等行業(yè)廣泛用于石油氣輸送、低壓水煤氣輸送、礦用流體輸送、帶式輸送機(jī)托輥、汽車(chē)傳動(dòng)軸等等。

焊接鋼管也稱(chēng)焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。