大口徑厚壁鋼管不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。

一、螺旋狀大口徑厚壁鋼管不均的成因是穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。主要措施是調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。

二、直線狀壁厚不均的原因是芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適，芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過小或過大。軋管機(jī)中心線偏差。單、雙機(jī)架壓下量不均，會(huì)造成鋼管單機(jī)架方向(超厚)、雙機(jī)架方向超厚()的直線型對稱偏差。主要措施是調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、芯棒與毛管對中。換孔型及軋制規(guī)格時(shí)應(yīng)測量軋輥間隙，使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學(xué)對中裝置調(diào)整軋制中心線，年度大修時(shí)校正軋管機(jī)中心線。

三、頭尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。措施是檢查管坯，防止管坯前端切斜度、壓下量大，換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。采用較低的穿孔速度，以軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后，匹配的導(dǎo)盤也做相應(yīng)調(diào)整。

目前隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市化越來越普遍。伴隨則會(huì)城市中高樓大廈的建立，各個(gè)問題也在不斷的增加。其中的污水處理就是城市建設(shè)中一個(gè)重大的問題，每一天，城市由于工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ疃紩?huì)產(chǎn)生比較多的污水。這些污水都會(huì)經(jīng)過城市里的排污管道來進(jìn)行處理。在環(huán)境治理工程建設(shè)中，排污系統(tǒng)常占有較大的投資比例。在排污系統(tǒng)中所用的管道并不是普通的鋼管，而是大口徑厚壁鋼管，因?yàn)橹挥写罂趶胶癖阡摴懿拍軡M足排污系統(tǒng)的要求。

大口徑厚壁鋼管的性能非常好，因?yàn)榇罂趶胶癖阡摴茉诩庸きh(huán)節(jié)還會(huì)對其進(jìn)行性能的檢測處理。就是把管道放進(jìn)酸性溶液中進(jìn)行性能檢測。這樣一來就能滿足污水中的酸性或者堿性物質(zhì)的排放。進(jìn)而了城市排水系統(tǒng)的和城市各個(gè)方面的正常運(yùn)行。

壁厚是多少才可以稱為大口徑厚壁管，這個(gè)有些疑慮，其實(shí)這個(gè)要看鋼管的外直徑和鋼管壁厚的比例來說，比如說一個(gè)直徑50毫米的鋼管，壁厚10毫米就可以算是大口徑厚壁管了，但是對于直徑219毫米的來說，壁厚10毫米也只是薄壁的鋼管。其實(shí)大口徑厚壁管基本定義就在于客戶對于他的一種稱呼。

注意事項(xiàng)就是指在采購大口徑厚壁管的時(shí)候，客戶要明確自己鋼管的材質(zhì)，鋼管的單只長度，因?yàn)檫@涉及到機(jī)械加工零部件的多少，以及一些不的浪費(fèi)。

再就是鋼管的內(nèi)外徑的詳細(xì)尺寸，這個(gè)是要算在里邊的，因?yàn)橐A(yù)留出一些零部件的加工量。

大口徑厚壁管作為一種機(jī)械加工的鋼管來說，分類也是很多，客戶要明確自己需要的是熱軋大口徑厚壁管，還是有縫大口徑厚壁管以及一些鑄鋼大口徑厚壁管和熱鍛厚鋼管的制造形式，可以替代的說明，不可以替代的直接強(qiáng)調(diào)。