大口徑厚壁鋼管注意是使用在環(huán)境惡劣的地方，使用環(huán)境要求高的地方。比如鍋爐高壓大口徑厚壁管，礦產(chǎn)大口徑厚壁管，石油大口徑厚壁管等等行業(yè)，在使用時(shí)候大口徑厚壁管，如果不保養(yǎng)得當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致大口徑厚壁管性能降低。

雖然大口徑厚壁管非常厚，但是外部受到破壞，那么一樣可以影響到大口徑厚壁管性能。比如在管壁上覆蓋各種腐蝕性物體，長期處于這樣環(huán)境下。管道會(huì)受到破壞，在傳送流體時(shí)，非常容易泄漏，或者性能降低。

這是一種現(xiàn)代化長距離管道運(yùn)輸行業(yè)基本的運(yùn)輸管道，大口徑厚壁鋼管因?yàn)楣鼙谳^厚，在野外擁有抗碰撞，的性質(zhì)，在遠(yuǎn)距離石油，以及氣運(yùn)輸中一直都承擔(dān)著的作用，雖說現(xiàn)代管道運(yùn)輸都在使用，但安裝是一個(gè)大問題。

管道總有接頭的地方，這里就是安裝的，像大口徑厚壁鋼管這樣管道壁如此厚的管道，幾乎無需管理路途的一些環(huán)境問題，一般都直接挖一個(gè)坑足夠容納管道之后，直接將管道放進(jìn)去，但在接頭的地方就要注意，這里是考驗(yàn)工人們技術(shù)的地方。

常用的大口徑厚壁鋼管在生產(chǎn)的時(shí)候就已經(jīng)在接頭處做好了工作，每種型號(hào)的管道都有自己螺栓，如果強(qiáng)行的使用一些型號(hào)并不搭配的管道，不僅會(huì)對(duì)管道造成影響，同時(shí)在運(yùn)輸過程中可能會(huì)泄露。

目前國內(nèi)現(xiàn)有的大口徑鋼管生產(chǎn)裝備水平參差不齊，既有落后的，也有的。早期建設(shè)的熱軋無縫毛、荒管生產(chǎn)設(shè)備較為簡陋，技術(shù)落后，消耗高，污染嚴(yán)重，現(xiàn)已基本停產(chǎn)，但仍有部分處在半停半開狀態(tài)。有的設(shè)備經(jīng)過調(diào)整和改造，專門用于生產(chǎn)單一的品種，如一般用途的軸承管、低中壓鍋爐管、結(jié)構(gòu)管、流體輸送管等，其裝備按照滿足其定位品種和規(guī)格的和要求，進(jìn)行調(diào)整和改造，達(dá)到降低投資、降低消耗和降低成本的工藝流程。

熱軋管機(jī)組中有代表性的典型現(xiàn)代化裝備主要有連軋機(jī)組，軋管機(jī)組，Ф400mm自動(dòng)軋管機(jī)組，三輥軋管機(jī)組，頂管機(jī)組等，這些機(jī)組的裝備水平，有的相當(dāng)，達(dá)到水平。如國產(chǎn)的108三輥軋管機(jī)組，是1968年開始設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)機(jī)組，通過1979年實(shí)驗(yàn)和試軋，1980年通過部級(jí)鑒定，1984年經(jīng)原冶金部批準(zhǔn)，進(jìn)行移地配套改造，1987年建成投產(chǎn)，2002年完成新改造，裝備水平達(dá)到當(dāng)今三輥軋管機(jī)組的。整個(gè)機(jī)組可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)操作，亦可人工單獨(dú)操作。再有，國產(chǎn)102頂管機(jī)組，1988年建成投產(chǎn)，該機(jī)組裝備電氣傳動(dòng)控制，儀器、儀表測量和調(diào)節(jié)，連鎖操作控制系統(tǒng)，是20世紀(jì)80年代頂管機(jī)組的較。

在大口徑鋼管技術(shù)裝備及生產(chǎn)發(fā)展前景方面，目前國還不是世界的大口徑鋼管生產(chǎn)強(qiáng)國，現(xiàn)在國產(chǎn)的、低耗、大口徑鋼管的品種還很少，不能滿足國內(nèi)市場的需求。如、密封扣、耐低溫、（硫化氫、一氧化碳等）、抗壓潰等油井管的缺口較大，致使油井管現(xiàn)在每年還需30萬噸。此外，大口徑鋼管的品種、、消耗等方面，還難以超過設(shè)計(jì)水平。與水平相比，還存在的差距，尤其是在、使用壽命、價(jià)格比等方面，還很難具備競爭力。在機(jī)組裝備上，也需進(jìn)一步提升，比如冷軋管的設(shè)備，距離世界水平尚有相當(dāng)?shù)牟罹?。在已采用高速、行程軋制和雙回轉(zhuǎn)雙送進(jìn)，軋制過程不停機(jī)連續(xù)上料和連續(xù)軋制以及采用電腦控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。