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MORE直縫鋼管的主要加工方法
直縫鋼管按照口徑范圍主要分為大口徑直縫鋼管和小口徑直縫鋼管,小口徑直縫鋼管人們也習(xí)慣稱為焊管。大口徑直縫鋼管規(guī)格基本都在219mm以上,壁厚基本在5mm以上。目前雙焊縫大口徑可達(dá)到2020mm,單焊縫大口徑可達(dá)1220mm。焊管小口徑基本可以達(dá)到四分管,口徑在20mm左右。直縫鋼管厚能生產(chǎn)到50mm,壓力機(jī)的壓力有限,超過50mm壓力也就達(dá)不到了,只能采用無縫鋼管了。直縫鋼管薄能生產(chǎn)到8mm,因?yàn)樯a(chǎn)直縫鋼管,首先就是壓力機(jī)將板材壓制成圓形,所以對(duì)鋼板的壁厚是有要求的,若是鋼板太薄壓力機(jī)壓不倒鋼板,就是能夠壓到鋼板太薄也會(huì)嚴(yán)重變形,即便是壓制成形也是橢圓,所以直縫鋼管薄也就能生產(chǎn)到8mm。
壁厚低于8mm以下的都是采用卷管,卷管制作采用的是丁字焊接,都是一段一段拼接起來的與直縫不同直縫鋼管是與螺旋鋼管對(duì)立的一種鋼管的焊接工藝。這種鋼管的焊接由于工藝比較簡單,而且焊接的成本比較低,在生產(chǎn)時(shí)候能夠達(dá)到高的效率,所以在市面上是比較常見的。而且它是運(yùn)用比較廣泛的產(chǎn)品,那么究竟其擁有哪些優(yōu)勢(shì)呢?這種鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進(jìn)行焊接的,而也是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的。同樣的直徑和長度,直縫鋼管的焊接長度要少很多,而螺旋鋼管焊接長度可能會(huì)增加30%以上。在焊接時(shí)候由于工藝的原因,效率比較低,產(chǎn)量也是相當(dāng)?shù)偷摹5峭瑯拥呐髁?,一般螺旋焊管是可以獲得各種直徑的產(chǎn)品的。相比之下,直縫鋼管就無法達(dá)到這種焊接的效果。
直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機(jī)組將的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的,也可以是方形或異形的,它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是:低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管高頻焊接的生產(chǎn)工藝流程如下:
高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng),使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài),經(jīng)滾輪的擠壓,使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合,從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊),它無需焊縫填充料,無焊接飛濺,焊接熱影響區(qū)窄,焊接成型美觀,焊接機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn),因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。
鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后,形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯,在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路,在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下,管坯開口處邊緣產(chǎn)生而集中的熱效應(yīng),使焊縫邊緣加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后,熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合,冷卻后形成一條牢固的對(duì)接焊縫。
直縫鋼管的主要加工方法有:
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的??字袛D出而有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。
軋制:將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。
拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
直縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。
作液體輸送用:給水、排水。
作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。
作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。