埋弧鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進(jìn)行焊接的，而也是應(yīng)用相當(dāng)普遍的。同樣的直徑和長度，埋弧鋼管的焊接長度要少很多，而螺旋鋼管焊接長度可能會增加30%以上。在焊接時候由于工藝的原因，速率比較低，產(chǎn)量也是相當(dāng)?shù)偷?。但是同樣的坯料，一般螺旋焊管是可以獲得各種直徑的產(chǎn)品的。相比之下，埋弧鋼管就無法達(dá)到這種焊接的效果。

埋弧鋼管在市面上之所以用的比較普遍，是因為其本身特別的特點。由于在焊接的時候采用的工藝成本比較低，而且利用鍛造鋼材、擠壓、軋制和拉撥鋼材的制作工藝都是可以制造而成的，且規(guī)格也是確定的，所以為普遍的運(yùn)用提供了可能性。

埋弧鋼管的搖擺焊接技術(shù)一般用于厚壁埋弧鋼管的焊接。搖擺法埋弧鋼管的焊接的技術(shù)參數(shù)與守舊的直線型焊接方法相比略有不同，起先是氬弧焊的瓷嘴端部比守舊的直線型焊法要略粗，其次焊口的組對間隙也有差別，以φ89×5的00Cr19Ni10焊口為例，守舊的直線型焊法的間隙為0~3mm，而搖擺法為4mm，焊接規(guī)范也有所不同。

縱向埋弧鋼管的制造商表示，在生產(chǎn)縱向埋弧鋼管時，我們遵循嚴(yán)格的生產(chǎn)流程。但是，很難說所生產(chǎn)的產(chǎn)品是100％合格和優(yōu)良的。焊管制造商已進(jìn)行了質(zhì)量檢查。接下來，將討論測試縱向焊管制造商質(zhì)量的七個過程。你能明白：

一、校平和銑削：需要使用砧壓機(jī)將原始卷曲的鋼板平整，然后用銑床在兩側(cè)對鋼板的兩個邊緣進(jìn)行銑削，以使其達(dá)到所需的板寬和板邊緣平行。以及凹槽的形狀。

二、外觀檢查要求技術(shù)技術(shù)人員進(jìn)行檢查以確定質(zhì)量問題。

三、X射線檢查，X射線工業(yè)電視檢查縱向埋弧鋼管制造商內(nèi)外的。

四、特別波探傷，它是對縱向焊管制造商的內(nèi)部和外部焊縫以及焊縫兩側(cè)的基礎(chǔ)材料的全部檢查。

五、用油做標(biāo)記。通過測試后，縱向埋弧鋼管的制造商需要在表面上涂一層油，這可以起到防止腐蝕的作用。在上油過程中，有需要根據(jù)用戶要求做標(biāo)記。標(biāo)記。

埋弧鋼管的除銹方法：

一、噴射除銹：除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴射葉片旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)離心力作用下對埋弧鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以氧反應(yīng)物、鐵銹和污物，而且埋弧鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是管道的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于埋弧鋼管外表面處理。

二、清洗：溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去掉油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的物，但它不能去掉鋼材表面的銹、氧反應(yīng)皮、焊等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

三、工具除銹：使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去掉松動的氧反應(yīng)皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2等級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3等級，若鋼材表面附著的氧反應(yīng)鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到施工要求的錨紋。

四、酸洗：用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道只采用化學(xué)酸洗，可以去掉氧反應(yīng)皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。

埋弧鋼管較其他結(jié)構(gòu)的優(yōu)良性，可從構(gòu)件的截面特性、受力性能、經(jīng)濟(jì)效益等幾個方面對比得出。埋弧鋼管憑借其自身優(yōu)良的性能，近年來正在發(fā)展，應(yīng)用范圍幾乎涉及所有鋼結(jié)構(gòu)。

在輸油、輸氣管線防腐(以實際報告為主)施工過程中，埋弧鋼管表面處理是決定管道防腐(以實際報告為主)使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐(以實際報告為主)層與埋弧鋼管能否結(jié)合的前提。經(jīng)研討技術(shù)機(jī)構(gòu)研討，防腐(以實際報告為主)層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，埋弧鋼管的表面處理對防腐(以實際報告為主)層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐(以實際報告為主)層規(guī)范對埋弧鋼管表面的要求，不斷改進(jìn)埋弧鋼管表面處理方法。

埋弧鋼管的加工方法：

在埋弧鋼管的制作過程中，加工的方法會對它的有很多的影響，那么埋弧鋼管有哪些加工方法呢？廠家的工作人員就來為大家介紹一下主要的幾種方法，利用鍛錘的反復(fù)沖擊，可以將坯料的形狀和尺寸發(fā)生改變達(dá)到生產(chǎn)的要求，這就是鍛造鋼材加工方法。通過壓力機(jī)施加壓力也是一樣有這樣作用的，擠壓也是很重要的埋弧鋼管的制作方法，它是將鋼材放置在密閉的擠壓容器內(nèi)進(jìn)行壓制的方法，讓產(chǎn)品從模具中出來就會獲得想要的尺寸和形狀了，軋制方法的使用也很普遍，它是通過軋輥的間隙來改變形狀的，拉撥鋼材通常被用來做冷加工，通過對金屬施加拉力來增加長度，減少截面積，為了產(chǎn)品的，在這些生產(chǎn)過后都需要檢查埋弧鋼管的。

大口徑厚壁埋弧鋼管的應(yīng)用

我國近五年來，在鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用大口徑厚壁埋弧鋼管、高鋼級的雙面埋弧焊埋弧鋼管，吸收引進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計理念，重視發(fā)展用埋弧鋼管作為結(jié)構(gòu)件，除了應(yīng)用于建筑外，又成熟的運(yùn)用于港口海工裝備，并取得了豐厚的成果。