埋弧鋼管的質(zhì)量控制只有在生產(chǎn)操作中才能穩(wěn)定進(jìn)行，也是確定操作人員穩(wěn)定的必然因素。應(yīng)用區(qū)域主要在大跨度電網(wǎng)工程、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程、電力及特高壓輸配電工程、機(jī)械工程、跨海橋梁、橋梁、(火車站、機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程)、市政管網(wǎng)、基礎(chǔ)打樁、水煤氣管道、道路建設(shè)等配套設(shè)施。

一、焊前檢查坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度、錯(cuò)位等是否符合工藝要求。

二、埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊工藝選擇的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

三、按焊接工藝規(guī)程檢查焊絲、焊劑規(guī)格是否正確，防止焊絲、焊劑使用不當(dāng)，造成焊接質(zhì)量事故。

四、監(jiān)督焊接人員在自動(dòng)埋弧內(nèi)外焊時(shí)充足利用鋼管端部引弧板的長(zhǎng)度，增加內(nèi)、外焊時(shí)引弧板的使用速率，有助于提升管端焊接質(zhì)量。

五、監(jiān)督焊接環(huán)境。當(dāng)焊接環(huán)境不佳時(shí)(溫度低于0℃，相對(duì)濕度大于80%)，焊接前應(yīng)采取相應(yīng)措施。

六、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先清理掉渣，接頭處是否經(jīng)過全部處理，坡口處是否有油、銹、夾渣、水、油漆等污物。

埋弧鋼管的包裝應(yīng)能在正常裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中避免松動(dòng)和損壞。固定長(zhǎng)度的埋弧鋼管不可以捆扎。如果埋弧鋼管兩端都有螺紋，應(yīng)使用螺紋保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。在螺紋上涂上潤(rùn)滑油或防銹劑。埋弧鋼管兩端斷裂，可根據(jù)需要在兩端增加噴嘴保護(hù)器。

如果客戶要求埋弧鋼管不應(yīng)因外部碰撞而損壞，可以考慮在埋弧鋼管之間使用保護(hù)裝置。防護(hù)裝置可以使用橡膠、草繩、纖維布、塑料、管帽等。由于埋弧鋼管壁厚、壁薄，可以用內(nèi)支撐或外框架進(jìn)行保護(hù)。支架和外框的材料為與埋弧鋼管一致的鋼材。如果買方對(duì)埋弧鋼管的包裝材料和包裝方式有特別要求，應(yīng)在合同中注明；如果沒有規(guī)定，包裝材料和包裝方法由供應(yīng)商選擇。

目前埋弧鋼管種類越來(lái)越多，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫不斷提升，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，鋼材也隨之增加，熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無(wú)縫鋼管坯。

埋弧鋼管的焊接技巧：

一、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接時(shí)充足利用鋼管管端引弧板長(zhǎng)度，增加內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用速率，這有助于提升管端焊接。

二、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接事故。

三、對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好（溫度低于0℃、相對(duì)濕度大于90%）時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。

四、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。

五、預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。

六、在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

埋弧鋼管除繡方法主要有以下幾種：

一、酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐(以實(shí)際報(bào)告為主)只采用化學(xué)酸洗，可以去掉氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到相應(yīng)的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

二、噴射除銹噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)優(yōu)良的離心力作用下對(duì)埋弧鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以全部清理氧化物、鐵銹和污物，而且埋弧鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐(以實(shí)際報(bào)告為主)層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐(以實(shí)際報(bào)告為主)的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于埋弧鋼管外表面處理。

三、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去掉松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2等級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3等級(jí)，若鋼材表面附著的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐(以實(shí)際報(bào)告為主)施工要求的錨紋。

四、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去掉油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)物，但它不能去掉鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。