厚壁鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)速率還不錯，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。

厚壁鋼管是與螺旋鋼管對立的一種鋼管的焊接工藝。所以在市面上是斗勁常見的。這種鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方式進行焊接的，這種厚壁鋼管的焊接由于工藝斗勁簡單，而且焊接的成本斗勁低，在出產(chǎn)時候能夠達到高的速率，而也是應(yīng)用相當普遍的。

同樣的直徑和長度。厚壁鋼管是因為其本身怪異的特點。由于在焊接的時候采用的工藝成本斗勁低，而且操作鍛造鋼材、擠壓、軋制和拉撥鋼材的建造工藝都是可以制造而成的，且規(guī)格也是確定的，所覺得普遍的運用供給了可能性。

厚壁鋼管堆放中應(yīng)如何操作呢？

1、厚壁鋼管垛底應(yīng)墊高、平整，防止材料受潮或變形。

2、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。

3、垛與垛之間應(yīng)留有相應(yīng)的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5~2.0m。

4、厚壁鋼管堆垛高度，人工功課的不超過1.2m，機械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。

5、垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高O.1m即可；若為泥地，須墊高0.2~0.5m.若為露天場地，水泥地面墊高0.3~0.5m，沙泥面墊高0.5~0.7m.

6、露天堆放的厚壁鋼管型鋼，下面有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

7、禁止在厚壁鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品。

厚壁鋼管適用于電廠、鍋爐廠、化工，車、輪船的配件，主要用于液壓支柱管，做液壓缸套用等。厚壁鋼管一般都是大批量生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的規(guī)格多種，生產(chǎn)完的厚壁鋼管該如何堆放呢？

正確的堆放厚壁鋼管有利于保護厚壁鋼管的質(zhì)量，延長厚壁鋼管壽命，防止變形，被侵蝕，做到有條理的堆放厚壁鋼管，也有利于后期厚壁鋼管的裝車，盤點。

厚壁鋼管作為液體輸送鋼管的佳選擇但是隨著時間的增長，鋼管損壞的幾率也是很高的。這個時候，厚壁鋼管的作用就顯現(xiàn)出來了。

目前我國的厚壁鋼管廠家是通過冷拔變形來提升金屬強度，但它是以犧牲金屬的塑形、韌性為代價的。冷拔厚壁鋼管廠家是以高尺寸精度和性能立足于市場的，它要變形量在的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對材料的不利影響。

如果厚壁鋼管廠家變形小，則達不到光潔度與尺寸精度的要求，也達不到構(gòu)件的強度，變形過大，則厚壁鋼管廠家的塑性和韌性降低過多，并且晶粒被拉得太細長，形成纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。

冷拔厚壁鋼管廠家的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高；冷拔厚壁鋼管廠家的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸大的應(yīng)力正存在于厚壁鋼管廠家的徑向上，所以，變形太大對充足發(fā)揮冷拔管的性能不利。具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。

按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用鋼管等；按生產(chǎn)工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。