直縫鋼管中水淬火處理方法：

一、淬火與不同溫度的回火配合可以大幅度提升直縫鋼管韌性及疲勞強(qiáng)度，獲得綜合機(jī)械性能不錯(cuò)的直縫鋼管。

二、冶金行業(yè)中水淬火設(shè)備普遍應(yīng)用于直縫鋼管的熱處理生產(chǎn)線中，通過(guò)對(duì)直縫鋼管的水淬火處理，提升直縫鋼管的硬度和抗磨性。

三、直縫鋼管用水淬火設(shè)備，采用的"外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴"淬火工藝，并進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新，的提升了直縫鋼管的精度和機(jī)械性能，減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。

四、通過(guò)對(duì)該水淬設(shè)備工作原理、淬火工藝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析，說(shuō)明了該設(shè)備與國(guó)內(nèi)其他水淬設(shè)備在機(jī)械結(jié)構(gòu)、淬火效果、淬后直縫鋼管精度、機(jī)械性能等方面的不同。

五、這樣的淬火工藝很容易造成直縫鋼管冷卻不均勻，產(chǎn)生彎曲、開(kāi)裂等缺陷，影響直縫鋼管的性能。

六、以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的直縫鋼管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻，相應(yīng)時(shí)間后再由出料裝置撥出。

直縫鋼管的工藝制作方法：

一、擠壓；是直縫鋼管將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材直縫鋼管。

二、拉撥；是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

三、軋制；將直縫鋼管金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)直縫鋼管較常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)直縫鋼管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

四、鍛造；利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺直縫鋼管寸大的材料。

直縫鋼管焊接工藝及要求：

一、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接時(shí)充足利用直縫鋼管管端引弧板長(zhǎng)度，增加內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用速率，這有助于提升管端焊接。

二、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已全部處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。

三、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接事故。

四、預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。

五、對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好（溫度低于0℃、相對(duì)濕度大于90%）時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。

六、在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接過(guò)程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

直縫鋼管的高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn)，因此在直縫鋼管的生產(chǎn)中受到普遍的應(yīng)用。

直縫鋼管的工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去掉松動(dòng)或的氧化皮、鐵銹、焊渣等。利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面。以達(dá)到去掉油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的物，但它不能去掉鋼材表面的銹、氧化皮、等。直縫鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開(kāi)的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開(kāi)口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開(kāi)口處邊緣產(chǎn)生而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條的對(duì)接焊縫。