直縫鋼管的常用檢測(cè)方式：
　　一、直縫鋼管實(shí)驗(yàn)成果，某一項(xiàng)不契合商品規(guī)范的規(guī)守時(shí)，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)成果不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列查驗(yàn)項(xiàng)目，初驗(yàn)不合格時(shí)，不允許進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
　　二、復(fù)驗(yàn)成果不合格的直縫鋼管，供方可逐根提交查驗(yàn)；或從頭進(jìn)行熱處理，以新的一批提出查驗(yàn)。
　　三、如商品規(guī)范未作特別規(guī)則，直縫鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行查驗(yàn)。
　　四、直縫鋼管的檢查和查驗(yàn)，應(yīng)由供方技能監(jiān)督部分進(jìn)行。
　　五、供方有   交貨直縫鋼管契合相應(yīng)商品規(guī)范的規(guī)則。需方有權(quán)按相應(yīng)商品規(guī)范進(jìn)行檢查和查驗(yàn)。
　　六、直縫鋼管應(yīng)成批提交查驗(yàn)，組批規(guī)則應(yīng)契合相應(yīng)商品規(guī)范的規(guī)則。
　　七、直縫鋼管的查驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和實(shí)驗(yàn)辦法，按相應(yīng)商品規(guī)范的規(guī)則。經(jīng)需方贊同，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。
　　直縫鋼管焊接的要領(lǐng)：
　　制造大口徑直縫焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對(duì)于絕大多數(shù)成型方法的后一道工序都是對(duì)焊接后管坯再進(jìn)行一次全長擴(kuò)徑，以提高焊接鋼管形。擴(kuò)徑成為大口徑直縫焊管生產(chǎn)中成品管的一道重要工序。擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡(jiǎn)單且效率高，在世界上的幾條大口徑直縫焊管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長塑性變形的過程。
　　1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。
　　2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。
　　3、彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。
　　直縫鋼管的制作簡(jiǎn)單：
　　選好質(zhì)料后，按直縫管標(biāo)準(zhǔn)下料，再思考半徑，比方，11°的直縫管，經(jīng)過其算出下多長料可加工出12°的直縫管。經(jīng)過理論核算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行堵截。終把料進(jìn)行熱卷軋。卷軋機(jī)我們能夠都看過，實(shí)踐很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)半圓狀芯頭或滾軸，滾軸由細(xì)變粗，卷軋進(jìn)程是一個(gè)延展帶曲折的進(jìn)程。后邊有支撐，把下料管段穿入滾軸，后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪，電輪有的經(jīng)過液壓傳動(dòng)，有的經(jīng)過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前軋電輪。電輪軋著管子順著滾軸往前走，滾軸外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后電輪把管子軋下，就加工好一個(gè)。軋好后，直縫鋼管要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行平展。因?yàn)橛械闹笨p管處置不妥后，就會(huì)歪曲，這是不允許的。軋頭后通常都是頭部外徑大，要經(jīng)過平展模進(jìn)行平展。平展模實(shí)踐上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。平展后的外徑就達(dá)到了制品的尺度需求了。夾層就以來料的夾層進(jìn)行操控。直縫管和管子的夾層公役都是一樣的，均為±22.6%。在卷軋進(jìn)程中，正常情況下夾層不應(yīng)當(dāng)發(fā)作變化，但若是因?yàn)闁|西緣由，有的當(dāng)?shù)貢?huì)發(fā)作減壁表象，所以通常提料時(shí)，夾層要加一些余量，如直縫管是8.28毫米的夾層，通常都提8.6毫米左右的管子，避免在卷軋時(shí)因?yàn)椴糠譁p厚而超差。整好形后，直縫管的外徑、夾層尺度都達(dá)到了需求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處置，把直縫管表里外層的腐蝕銹跡去掉，把兩頭進(jìn)行坡口處置以便于焊接。再經(jīng)過挑選、噴印、漆、成形等工序后，就可以出廠了。以上是31″以下以直縫鋼管作為質(zhì)料的直縫管制造方法，31″今后即600毫米以上的，大直縫管在2.042米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按需求裁成料后，像tyc成型，也是經(jīng)過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。因?yàn)楹缚p的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。因?yàn)橛泻附討?yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處置。焊接直縫鋼管多了兩道工序：一是探傷，一是熱處置。其他程序一樣。