厚壁鋼管的主要用途
　　先，厚壁鋼管與薄壁鋼管在管壁的厚度方面，是兩者大的差別。鋼管壁直徑大于0.02的，我們一般將其稱為厚壁鋼管。也許你會(huì)喜歡使用厚壁鋼管的注意事項(xiàng)。厚壁鋼管有著非常廣泛的使用范圍，由于其管壁較厚，因而可承受的壓力較大。一般可作為空心零件的材料，用來承受壓力和重要的管道上使用。具體可以用來作為航空用結(jié)構(gòu)管、石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的管等等。而厚壁鋼管在使用時(shí)，也要遵循相關(guān)的法規(guī)，因此，不同的用途就要使用相應(yīng)的不同規(guī)格的管道，這也為厚壁鋼管的使用提供了一個(gè)重要前提，特別是在運(yùn)送較危險(xiǎn)易燃的介質(zhì)時(shí)，需要找到合適規(guī)格的鋼管，這樣才能地防止事故的發(fā)生。厚壁鋼管有著非常大的用途，根據(jù)其不同的型號(hào)規(guī)格，可以廣泛地用在各種重工業(yè)中，因此，厚壁鋼管的發(fā)展也是值得期待的。厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
　　厚壁鋼管尺寸允許偏差的標(biāo)準(zhǔn)：
　　一、厚壁管件實(shí)選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定厚壁管件在實(shí)際選用或使用時(shí)，先   遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場(chǎng)合。在這前提下，主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)/規(guī)范，僅供參考。特種設(shè)備監(jiān)察法；特種設(shè)備檢查條例列；壓力管道管理與監(jiān)察規(guī)定；特種設(shè)備監(jiān)督與監(jiān)察規(guī)定；特種設(shè)備設(shè)計(jì)/制造/安裝監(jiān)督管理規(guī)定(擬訂)；壓力管道技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(擬訂)；工業(yè)金屬管道技術(shù)規(guī)范(擬訂)。
　　二、管件選用標(biāo)準(zhǔn)中存在的問題。國(guó)內(nèi)管件標(biāo)準(zhǔn)不健全、不配套管件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括管件的型式參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管件材料標(biāo)準(zhǔn)。但材料標(biāo)準(zhǔn)中或是規(guī)定不全，或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗(yàn)及組批規(guī)則、證明等方面的技術(shù)要求。管件材料標(biāo)準(zhǔn)配套性差，往往從各自的立場(chǎng)、角度，而不是從壓力管道整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系出發(fā)來制訂。工程中的選用，管材標(biāo)準(zhǔn)有，但無相應(yīng)的鍛件或鑄件標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)實(shí)是管件鍛件標(biāo)準(zhǔn)借用壓力容器的鍛件標(biāo)準(zhǔn)，沒有考慮兩者的差異，如焊接、拍片檢驗(yàn)等規(guī)定。管件標(biāo)準(zhǔn)水平千差萬別，內(nèi)容缺乏一致與系統(tǒng)性，以至銜接出現(xiàn)矛盾，造成使用上的不便。無管件的型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，僅GB12459、GB13401標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼制對(duì)焊無縫管件和鋼板制對(duì)焊管件的爆破試驗(yàn)的壓力計(jì)算，其他管件制造的型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)沒有。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T17395《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》對(duì)尺寸偏差的要求，可分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種，四個(gè)等級(jí)。厚壁無縫管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。
　　厚壁不銹鋼管的水平固定焊：
　　不銹鋼管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等。不銹鋼管在抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)，也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。對(duì)于承受流體壓力的鋼管需要較厚的管壁，都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹。不銹鋼管分為無縫和有縫，無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑×壁厚毫米數(shù)表示。常用的有1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，下面以直徑Ф159mm×12mm的1Cr18Ni9Ti不銹鋼管為例介紹其水平固定焊接方法。
　　一、焊接分析：1、Cr18Ni9Ti不銹鋼Ф159mm×12mm大管水平固定對(duì)接接頭主要用于核電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對(duì)焊接接頭要求很高，內(nèi)表面要求成形，凸起適中，不內(nèi)凹，焊后要求PT、RT檢驗(yàn)。以往均采用TIG焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者難以且效率低。為了既又提率，采用TIG內(nèi)、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋面層，使和效率都。2、1Cr18Ni9Ti不銹鋼熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼的差別較大，且熔池流動(dòng)性差，成形較差，特別在全位置焊接時(shí)突出。以往對(duì)MAG（Ar+1%～2%O2）焊不銹鋼，一般只用于平焊及平角焊。在MAG焊過程中，焊絲伸出長(zhǎng)度   小于10mm，焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配合適當(dāng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)調(diào)整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊、成形美觀，以填充及蓋面層。
　　二、焊接方法：材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，管件規(guī)格為Ф159mm×12mm，采用手工鎢極氬弧焊打底，混合氣體（CO2+Ar）保護(hù)焊填充及蓋面焊，立向上的水平固定全位置焊接。
　　三、焊前準(zhǔn)備：1、清理油、污物，將坡口面及周圍10mm內(nèi)修磨出金屬光澤。2、檢查水、電、氣路是否，設(shè)備及附件應(yīng)狀態(tài)。3、按尺寸進(jìn)行裝配，定位焊采用肋板固定（2點(diǎn)、7點(diǎn)、11點(diǎn)為肋板固定），也可采用坡口內(nèi)定位焊，但   注意定位焊。