直縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于建設(shè)制造業(yè)的興起。19世紀初期石油的，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學工業(yè)的發(fā)展以及石油氣的鉆采和運輸?shù)?，都有力地推動著直縫鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和上的發(fā)展。直縫鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟鋼材。用直縫鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。用直縫鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可減少涂保護層的面積，節(jié)約投資和維護費用。所以，任何其他類型的鋼材都不能代替直縫鋼管，但直縫鋼管可以代替部分型材和棒材。直縫鋼管對國民經(jīng)濟發(fā)展和人類生活品質(zhì)的提高關(guān)系甚大，遠勝于其他鋼材。從人們的日常用具、家具、供排水、供氣、通風和采暖設(shè)施到各種農(nóng)機用具的制造、地下資源的、和航天所用槍炮、子彈、導(dǎo)彈、火箭等都離不開直縫鋼管。正由于直縫鋼管與人類生活、生產(chǎn)活動密不可分，直縫鋼管工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不僅發(fā)展，而且推陳出新，直縫鋼管生產(chǎn)在鋼鐵工業(yè)中占有的位置。

直縫鋼管在鋼結(jié)構(gòu)工程中表面處理方法：

為了提高輸油氣管的壽命，通常要進行表面處理，以利于大口徑直縫鋼管與層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。

1、清洗

直縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉，需要進一步借助其它處理方式。

2、工具除銹

鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹能達到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。

3、酸洗

常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的只采用化學酸洗?；瘜W酸洗可以鋼管表面達到的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸（砂）后的再處理。

4、噴拋丸除銹

通過大功率電機帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理，一方面鐵銹、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達到所需要的均勻粗糙度。

四種處理方式中，噴拋丸除銹是管道除銹理想的處理方式，一般噴丸除銹主要用于鋼管內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于鋼管外表面處理。